Khách hàng của chúng tôi, một thương hiệu chuyên về các sản phẩm gia dụng cao cấp, có kế hoạch phát triển một ly rượu làm bằng thép không gỉ liền khối, được tạo hình một mảnh nhắm đến nhóm người tiêu dùng yêu thích phong cách sang trọng nhẹ tại châu Âu, Mỹ và Nga.
Cuối cùng, chúng tôi đã áp dụng một quy trình kết hợp gồm dập sâu nhiều lần (dập sâu liên tục) tạo hình nguyên khối + dập cục bộ + đánh bóng gương để đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng.
Thay vì sử dụng quy trình thủy lực hóa ống truyền thống, chúng tôi bắt đầu từ phôi thép không gỉ dạng tấm phẳng và hoàn thành việc tạo hình thân cốc thông qua 4 lần dập sâu tuần tự . Chi tiết từng bước thực hiện và các vấn đề được giải quyết như sau: Ở giai đoạn chuẩn bị phôi, chúng tôi đã lựa chọn 2tấm thép không gỉ loại 304 dày mm, cắt phôi thành các miếng tròn có đường kính 120 mm và làm sạch cạnh (loại bỏ ba-via) nhằm tránh tập trung ứng suất tại mép và ngăn ngừa nứt trong quá trình kéo sâu tiếp theo. Ở lần kéo đầu tiên, chúng tôi sử dụng khuôn có bán kính lượn lớn để kéo sơ bộ phôi thành cốc nông cao 40 mm, đồng thời kiểm soát hệ số kéo ở mức 0,55 nhằm giải phóng ứng suất ban đầu và ngăn ngừa hiện tượng rách tức thời của vật liệu. Để khôi phục tính dẻo của vật liệu cho các công đoạn kéo sâu tiếp theo, chúng tôi thực hiện ủ hòa tan ở nhiệt độ 1050°C sau lần kéo đầu tiên, sau đó làm nguội nhanh bằng nước nhằm loại bỏ hiệu quả hiện tượng biến cứng do gia công. 65mm, với hệ số kéo được kiểm soát ở mức 0,7 cho mỗi lần kéo. Bằng cách phân bố đều biến dạng, chúng tôi đảm bảo độ chênh lệch chiều dày thành sản phẩm nằm trong giới hạn 0.2mm. Cuối cùng, trong lần tạo hình thứ 4, chúng tôi sử dụng khuôn tạo hình có đường viền dạng sóng để tạo chính xác bề mặt cong đặc biệt của thân cốc thông qua quá trình dập định hình thủy lực, từ đó tránh hiện tượng đàn hồi trở lại (springback) của cốc và tái tạo hoàn hảo hình dạng sóng đã thiết kế.


Sau khi thân cốc chính được tạo hình xong, chúng tôi sử dụng một khuôn độ chính xác tùy chỉnh để dập định hình cục bộ đáy cốc:

Để đạt được hiệu ứng hình ảnh cao cấp và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, chúng tôi đã áp dụng một quy trình đánh bóng ba giai đoạn :

Sau 3 vòng lặp khuôn và tối ưu hóa quy trình, chúng tôi đã thành công trong việc giao mẫu ly rượu làm từ thép không gỉ đáp ứng đầy đủ mọi yêu cầu:
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tạo hình kim loại chính xác, chúng tôi làm chủ các quy trình cốt lõi như dập sâu nhiều lần, dập cục bộ và tạo hình áp lực cao bên trong. Chúng tôi thực hiện tạo hình nguyên khối từ phôi phẳng thành các chi tiết có hình dạng đặc biệt liền mạch, giải quyết triệt để các vấn đề về độ bền không đủ và nguy cơ rò rỉ do phương pháp hàn truyền thống gây ra, từ đó trở thành đối tác đáng tin cậy cho các chi tiết kim loại tùy chỉnh cao cấp.
Chúng tôi cung cấp một giải pháp tùy chỉnh một cửa từ tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, phát triển khuôn mẫu, sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô lớn:
Tất cả vật liệu kim loại đều được lựa chọn kỹ lưỡng chất liệu kim loại chất lượng cao quy trình sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, và sản phẩm hoàn thiện đạt các chứng nhận chất lượng quốc tế như CE của EU và ANSI của Mỹ, đáp ứng yêu cầu nhập khẩu vào thị trường nước ngoài và mang lại sự yên tâm cho các nhà mua hàng ở nước ngoài.