دليل مواد المعادن

اختيار المعدن المناسب يُقرّر ما إذا كانت القطعة ستؤدي وظيفتها لسنواتٍ عديدة أم ستفشل مبكرًا. ويقارن هذا الدليل المواد التي نصنعها في أغلب الأحيان، كي تتمكن من مطابقة الخصائص مع التطبيق المطلوب قبل أن تلتزم بتصنيع القوالب.

الفولاذ المقاوم للصدأ: ٣٠٤ مقابل ٣١٦

يُعتبر الدرجة ٣٠٤ الدرجة الأساسية المستخدمة على نطاق واسع؛ فهي تتمتّع بمقاومة قوية للتأكل، وقدرة جيدة على التشكيل واللحام، وأقل تكلفة بين الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. أما الدرجة ٣١٦ فتضم إضافات من الموليبدنوم، ما يحسّن مقاومتها لمحلولات الكلوريد والبيئات البحرية، ولذلك فهي الخيار المعتاد في التثبيتات الساحلية ومعدات معالجة الأغذية والتعرّض للمواد الكيميائية. ونصنع كلا النوعين على هيئة صفائح وأنابيب وقضبان.

الألومنيوم: ٥٠٥٢ مقابل ٦٠٦١

تتميّز الدرجة ٥٠٥٢ بقدرتها الفائقة على التشكيل ومقاومتها العالية للتآكل، ما يجعلها الخيار الافتراضي للأجزاء المصنوعة من الصفائح المنحنية أو المُسحبة عميقيًّا، وكذلك لأغلفة التجهيزات والأغطية. أما الدرجة ٦٠٦١ فهي قابلة للتصعيد الحراري وأقوى، لذا فهي مناسبة للمكونات المصنوعة بالقطع الآلي، والدعائم، والأجزاء الإنشائية. وكلا النوعين يقبلان التشطيب الجيد بالأنودة أو الطلاء البودري أو التلميع.

الفولاذ الكربوني

الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد والمدلفن على الساخن يوفّر أفضل نسبة بين القوة والتكلفة للأقواس والإطارات والهياكل الأساسية والهياكل الملحومة. ويحتاج هذا الفولاذ إلى حماية ضد التآكل، وعادةً ما تُطبَّق هذه الحماية عبر الطلاء بالزنك أو الطلاء البودري أو الطلاء الكهربائي.

النحاس والنحاس

النحاس يمتلك أعلى توصيلية كهربائية وحرارية بين المعادن الشائعة المستخدمة في التصنيع، وهو المعيار القياسي لقضبان التوصيل (البسبار) والطرفيات وأجزاء نقل الحرارة. أما البرونز فيُصنَّع بسهولةٍ كبيرةٍ ويُستخدَم في التجهيزات والموصلات والأجزاء الميكانيكية حيث يكتسب كلٌّ من المظهر الجمالي والتوصيلية أهميةً بالغة.

يتم تحديد السُمك والتشطيب والدرجة معًا.

اختيار المادة لا يتعلَّق بالمعادن فقط: بل إن السُمك ونوع التشطيب وعملية التشكيل تتداخل مع بعضها البعض. فقد تتشكَّل درجةٌ معينة جيدًا عند سُمك ١٫٠ مم، لكنها قد تتصدَّع عند سُمك ٢٫٥ مم في نصف قطر ثني ضيق، كما أن التشطيب المؤكسد يؤثِّر في الأبعاد النهائية للقطعة. ويقوم فريق هندستنا بمراجعة الرسومات والمواد النموذجية والسُمك المُقترَح قبل تصنيع القوالب، ثم يقدِّم تقريرًا كتابيًّا يوضِّح قابلية التصنيع والعوامل المؤثِّرة في التكلفة.

كيف نساعدك في الاختيار

• مراجعة رسمك التصنيفي من قِبل شركة دايمنشن فور مانوفاكتورينغ قبل بدء تصنيع القوالب، وتغطي هذه المراجعة نوع المادة وسماكتها ومسار العملية التصنيعية
• توفير إرشادات حول استبدال الدرجة المحددة بمادة بديلة في حال كانت الدرجة المحددة غير اقتصادية بالنسبة لحجم طلبك
• شهادات المواد وسجلات الفحص وفق نظام الجودة المعتمد لدينا حسب معيار الآيزو ٩٠٠١
• مورد واحد لـ تصنيع الصفائح المعدنية التشكيل بالضغط والرسم العميق والقطع بالليزر والتشغيل بالآلات الرقمية (سي إن سي) واللحام

الأسئلة المتكررة

أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أنسب للاستخدام في الهواء الطلق؟

فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة ٣١٦ هو الخيار المعتاد للتطبيقات الخارجية والساحلية، لأن محتواه من الموليبدنوم يمنحه مقاومة أفضل للأملاح والثقوب مقارنةً بالدرجة ٣٠٤. أما في التطبيقات الداخلية أو المحمية، فغالبًا ما تكون الدرجة ٣٠٤ كافية وأقل تكلفة.

هل يجب أن أختار سبيكة الألومنيوم ٥٠٥٢ أم ٦٠٦١؟

اختر سبيكة ٥٠٥٢ إذا كان الجزء يتطلب تشكيلًا أو ثنيًا أو رسمًا عميقًا، لأنها تنثني دون أن تتشقق. أما إذا كان الجزء يحتاج إلى تشغيل آلي أو قوة تحمل أعلى، فاختر سبيكة ٦٠٦١. أرسل الرسم التصنيفي وسنؤكد لك أي درجة تتوافق مع مسار العملية التصنيعية.

هل يمكنكم تصنيع أجزاء من النحاس والنحاس الأصفر؟

نعم. نعمل مع النحاس والنحاس الأصفر للأطراف، والقضبان الموصلة، والتجهيزات والأجزاء الميكانيكية، بما في ذلك الأجزاء التي تكون فيها التوصيلية الكهربائية أو الحرارية هي المتطلب الرئيسي.

هل تقدمون شهادات للمواد؟

نعم. تُحفظ شهادات المواد وسجلات الفحص لأوامر الإنتاج ضمن نظام الجودة لدينا وفق معيار ISO 9001، والذي يشمل أكثر من ٣٩ فحصًا لكل مشروع.

ماذا أفعل إذا لم أكن أعرف المادة المناسبة التي يجب تحديدها؟

أرسل الرسم مع بيان التطبيق وظروف التشغيل. وسيقوم فريق هندستنا بتوصية المادة والسمك والتشطيب، ثم يقدّم عرض سعر يتضمن مسار التصنيع مع شرح العوامل المؤثرة في التكلفة.

مرتبط: تصنيع الصفائح المعدنية ,قطع تشكيل معدنية و قطع تشكيل CNC .