Guida ai materiali metallici

Scegliere il metallo giusto determina se un componente funzionerà per anni o si guasterà precocemente. Questa guida confronta i materiali che lavoriamo più di frequente, in modo da abbinare le proprietà alle applicazioni prima di impegnarsi nella realizzazione degli utensili.

Acciaio inossidabile: 304 vs 316

il 304 è la versione standard: offre buona resistenza alla corrosione, ottima formabilità e saldabilità, ed è il più economico tra gli acciai inossidabili più diffusi. Il 316 contiene molibdeno, che ne migliora la resistenza ai cloruri e agli ambienti marini; pertanto è la scelta abituale per installazioni costiere, attrezzature per la lavorazione alimentare ed esposizione a sostanze chimiche. Lavoriamo entrambi i tipi in lamiera, tubo e barra.

Alluminio: 5052 vs 6061

il 5052 è il tipo più adatto per la formatura, con elevata resistenza alla corrosione: per questo è la scelta predefinita per parti piegate o estruse in profondità, involucri e coperture. Il 6061 è trattabile termicamente ed è più resistente, quindi è indicato per componenti meccanizzati, staffe e parti strutturali. Entrambi si prestano bene a finiture come anodizzazione, verniciatura a polvere o spazzolatura.

Acciaio al carbonio

L'acciaio al carbonio laminato a freddo e laminato a caldo offre il miglior rapporto resistenza/costo per staffe, telai, telai di base e strutture saldate. Richiede tuttavia una protezione contro la corrosione, tipicamente mediante zincatura, verniciatura a polvere o elettrodeposizione.

Di rame e ottone

Il rame offre la più alta conducibilità elettrica e termica tra i metalli comuni per la lavorazione e costituisce lo standard per barre collettrici, morsetti e componenti per il trasferimento di calore. L'ottone è facilmente lavorabile e viene utilizzato per raccordi, connettori e componenti hardware dove contano sia l'aspetto estetico sia la conducibilità.

Spessore, finitura e qualità vengono scelti congiuntamente.

La scelta del materiale non riguarda soltanto il metallo: spessore, finitura superficiale e processo di formatura interagiscono tra loro. Una qualità che si forma bene a 1,0 mm potrebbe presentare fessurazioni a 2,5 mm in un raggio di piegatura stretto, e una finitura anodizzata modifica il risultato dimensionale. Il nostro team di ingegneria esamina il disegno tecnico, il materiale e lo spessore tipici prima della realizzazione degli utensili e fornisce per iscritto una valutazione della fabbricabilità e dei fattori che influenzano il costo.

Come vi aiutiamo nella scelta

• Revisione DFM del vostro disegno prima della realizzazione degli stampi, che copre materiale, spessore e percorso di processo
• Consulenza sulla sostituzione di una lega qualora quella specificata non sia economica al vostro volume di produzione
• Certificati di materiale e registri di ispezione nel quadro del nostro sistema qualità ISO 9001
• Un unico fornitore per lavorazione delle lamiere , stampaggio, tranciatura profonda, taglio laser, lavorazione CNC e saldatura

Domande frequenti

Quale acciaio inossidabile è il migliore per l’uso all’aperto?

l’acciaio inossidabile 316 è la scelta abituale per applicazioni all’aperto e in zone costiere, poiché il molibdeno contenuto offre una maggiore resistenza ai cloruri e alla corrosione localizzata rispetto al 304. Per impieghi all’aperto ma in zone interne e riparate, il 304 è normalmente sufficiente ed è meno costoso.

Devo scegliere alluminio 5052 o 6061?

5052 se il componente viene formato, piegato o tranciato profondamente, poiché si piega senza creparsi. 6061 se il componente deve essere lavorato meccanicamente o richiede una resistenza superiore. Inviatemi il disegno e vi confermerò quale lega si adatta meglio al percorso di processo.

Potete realizzare componenti in rame e ottone?

Sì. Lavoriamo con rame e ottone per terminali, barre collettrici, raccordi e componenti meccanici, inclusi i pezzi in cui la conducibilità elettrica o termica costituisce il requisito principale.

Fornite certificati del materiale?

Sì. I certificati di materiale e i registri delle ispezioni vengono conservati per gli ordini di produzione nel quadro del nostro sistema qualità ISO 9001, che prevede oltre 39 controlli per progetto.

Cosa succede se non so quale materiale specificare?

Inviare il disegno insieme all’applicazione e alle condizioni operative. Il nostro team di ingegneria consiglierà materiale, spessore e finitura, quindi fornirà un preventivo dettagliato del percorso produttivo, con l’indicazione esplicita dei fattori che influenzano il costo.

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