Guide des matériaux métalliques

Choisir le bon métal détermine si une pièce fonctionnera pendant des années ou tombera en panne prématurément. Ce guide compare les matériaux que nous usinons le plus fréquemment afin que vous puissiez associer leurs propriétés à votre application avant de vous engager dans la fabrication des outillages.

Acier inoxydable : 304 contre 316

l’acier inoxydable 304 est la référence polyvalente : résistance à la corrosion élevée, bonne aptitude à la mise en forme et à la soudure, ainsi que le coût le plus bas parmi les aciers inoxydables courants. L’acier inoxydable 316 contient du molybdène, ce qui améliore sa résistance aux chlorures et aux environnements marins ; il est donc généralement choisi pour les installations côtières, les équipements de transformation alimentaire et les applications exposées à des produits chimiques. Nous usinons les deux alliages sous forme de tôles, tubes et barres.

Aluminium : 5052 contre 6061

l’aluminium 5052 offre une meilleure aptitude à la mise en forme et une résistance à la corrosion élevée, ce qui en fait le choix par défaut pour les pièces embouties ou profondément tirées, les boîtiers et les couvercles. L’aluminium 6061 est durcissable par traitement thermique et plus résistant, ce qui le rend adapté aux composants usinés, aux supports et aux pièces structurelles. Les deux alliages se prêtent bien aux finitions telles que l’anodisation, la peinture poudre ou le brossage.

Acier au carbone

L’acier au carbone laminé à froid et laminé à chaud offre le meilleur rapport résistance/coût pour les supports, les cadres, les châssis et les structures soudées. Il nécessite toutefois une protection contre la corrosion, généralement par zingage, peinture en poudre ou électrophorèse.

Autres métaux

Le cuivre présente la plus haute conductivité électrique et thermique parmi les métaux courants utilisés en fabrication, et constitue la référence pour les barres collectrices, les bornes et les pièces de transfert thermique. Le laiton se façonne facilement et est utilisé pour les raccords, les connecteurs et les éléments de quincaillerie où l’apparence et la conductivité sont toutes deux importantes.

Épaisseur, finition et nuance sont déterminées conjointement.

Le choix du matériau ne concerne pas uniquement le métal : épaisseur, état de surface et procédé de formage interagissent. Une nuance qui se forme bien à 1,0 mm peut se fissurer à 2,5 mm sur un rayon de courbure serré, et une finition anodisée modifie les cotes finales. Notre équipe d’ingénierie examine le plan, la nuance et l’épaisseur typiques avant la réalisation des outillages, puis fournit par écrit une analyse de la fabricabilité et des facteurs influençant le coût.

Comment nous vous aidons à choisir

• Examen par DFM de votre plan avant l’usinage des outillages, couvrant la matière, l’épaisseur et le cheminement du procédé
• Conseils sur la substitution de nuance lorsque la nuance spécifiée n’est pas économiquement viable à votre volume
• Certificats de matière et registres d’inspection conformément à notre système qualité ISO 9001
• Un seul fournisseur pour la fabrication de tôlerie , emboutissage, emboutissage profond, découpe laser, usinage CNC et soudage

Questions fréquemment posées

Quel acier inoxydable convient le mieux à une utilisation en extérieur ?

l’acier inoxydable 316 est généralement choisi pour les applications en extérieur et en zone côtière, car sa teneur en molybdène résiste mieux aux chlorures et à la corrosion localisée que le 304. Pour une utilisation en intérieur ou abritée, loin des zones côtières, le 304 est normalement suffisant et moins coûteux.

Dois-je choisir de l’aluminium 5052 ou 6061 ?

choisissez le 5052 si la pièce est formée, pliée ou emboutie profondément, car il se plie sans se fissurer. Optez pour le 6061 si la pièce est usinée ou nécessite une résistance mécanique supérieure. Envoyez-nous le plan et nous vous confirmerons quelle nuance correspond le mieux au cheminement du procédé.

Pouvez-vous fabriquer des pièces en cuivre et en laiton ?

Oui. Nous travaillons le cuivre et le laiton pour les bornes, les barres collectrices, les raccords et les éléments de quincaillerie, y compris les pièces dont la conductivité électrique ou thermique constitue la principale exigence.

Fournissez-vous des certificats de matériaux ?

Oui. Les certificats de matériaux et les registres d’inspection sont conservés pour chaque commande de production dans le cadre de notre système qualité ISO 9001, qui comprend plus de 39 contrôles par projet.

Que faire si je ne sais pas quel matériau spécifier ?

Envoyez le plan avec l’application et les conditions de fonctionnement. Notre équipe d’ingénierie vous recommandera le matériau, l’épaisseur et la finition, puis vous transmettra un devis détaillant le parcours de fabrication ainsi que les facteurs influençant le coût.

Associé à : la fabrication de tôlerie ,pièces embouties métalliques et Pièces mécaniques CN .