Rör- och rörfabricering

Sep 17, 2026

Rör- och rördelar specificeras av ytterdiameter och väggtjocklek, inte av nominell diameter, och sättet att ange en böjning avgör om delen kan tillverkas som ritad. Den här sidan förklarar hur man specificerar rör på en ritning samt hur kapning, böjning och svetsning styrs när specifikationen är korrekt.

Hur man specificerar rör på en ritning

Vad som ska anges på en rörritning – och varför det är viktigt
Parameter	Vad som ska anges	Varför det är viktigt
Material och kvalitet	t.ex. rostfritt stål 304, kolstål, aluminium 6061	Avgör formbarhet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet innan någon böjning planeras
Yttre diameter	Exakt ytterdiameter i millimeter	Rör köps och böjs efter ytterdiameter; en nominell diameter definierar inte röret
Vägg tjockleik	Nominell väggtjocklek i millimeter, eller måttstandard (gauge) tillsammans med dess standard	Avgör hållfasthet, vikt och minsta radie som röret kan böjas till utan veck
Byggerradius	Centrumradie eller förhållandet mellan radie och ytterdiameter	Mindre radier kräver mer stöd i verktyget och verifieras vid DFM-granskning innan verktygstillverkning
Böjningsvinkel och positioner	Vinkel samt avståndet mellan tangentpunkterna för böjningen	Rörböjning styrs från tangent till tangent, inte från ändarna
Slutförandet	Skuren, avburad, notcherad, plattad, borrad, gängad eller utskuren med gänga	Avgör de efterföljande operationerna och den fästutrustning som delen kräver
Antal och produktionsstadium	Prototyp, provkörning eller serietillverkningsvolym	Avgör om böjning sker på en CNC-böjmaskin eller med ett specialverktyg

Skärning, böjning och svetsning

Laserbegränsning av rörprofiler och plåtdelar, med en tolerans på cirka 0,1 mm vid skärning och formning av plåt
CNC-böjning av rör med programstyrda böjpositioner, så att upprepade delar stämmer överens redan från den första delen
MIG-, TIG- och punktsvetsning av rörsamlingar på jiggar och fästen för återkommande geometri
CNC-bearbetning av insatsdelar, förstärkningsnävar och bearbetade änddetaljer med en tolerans på cirka 0,01 mm där monteringskraven kräver det
Zinkplätering, pulverlackering, passivering och borstning som efterbehandling

Provat i ett program med 20 000 delar

I ett projekt för motorcykel sidomontagehållare producerade vi 20 000 delar genom att kombinera CNC-rörböjning med DFM-stödd översyn av samlingen. Det är mönstret för rörarbete: fastställ först specifikationen och böjningsanropet, sedan blir volymen fråga om verktygs- och fästutformning snarare än omarbete.

Rör, slang eller formad plåt – vilket ska väljas

Rör är det effektiva valet för styvhet och vikt i ramverk, rälsar, handtag och strukturella hållare
Formad plåt är lämplig för höljen, skydd, lock och bromsar där ett ihåligt tvärsnitt inte krävs
Rör används normalt där vätska transporteras, och därför där innerdiameter och tryck är viktigare än strukturell styvhet
Där en del kräver båda egenskaperna svetsas rör och plåt ihop till en monterad enhet istället for att tvingas in i en enda process

Vanliga frågor

Ange röret efter innerdiameter eller yttre diameter?

Strukturella rör anges efter yttre diameter och väggtjocklek. Den nominella innerdiametern definierar endast ett rörs ungefärliga flödesstorlek och definierar inte den yttre diametern du får, så ange OD och väggtjocklek på ritningen.

Vad är minsta böjradie för rör?

Det beror på material, väggtjocklek och förhållandet mellan radien och yttre diametern, och det fastställs vid DFM-granskning snarare än antas. Om en ritning kräver en mycket liten radie, meddela oss tidigt om väggtjockleken och materialet så att vi kan ge råd om stansen och eventuellt behov av en mandrel.

Böjer ni kvadratiska och rektangulära rör?

Ja. Kvadratiska och rektangulära profiler böjs med verktyg som är anpassade till profilen, och den uppnåeliga krökningsradien skiljer sig från den för en rund rörprofil av samma storlek, så profilen och radien bör anges tillsammans.

Kan ni leverera svetsade rörsamlingar, inte bara böjda rör?

Ja. Rör kan skäras, böjas, notcheras och svetsas med bygglister, plattor och maskinbearbetade komponenter till en färdig samling, som sedan ytbehandlas och levereras färdiga att monteras – vilket undviker toleransproblem mellan delar som tillverkats av olika leverantörer.

Vilka material kan ni arbeta med?

Rostfritt stål, kolstål, aluminium, koppar och mässing. Materialklass, väggtjocklek och ytyta fastställs vid DFM-granskningen utifrån belastningen och miljön som komponenten kommer att utsättas för.

Relaterade sidor: svets- och nitdelar ,DFM-guide ,bil- och elfordonsmetaldelar .