Boru ve Boru Üretimi

Sep 17, 2026

Boru ve boru parçaları, nominal çapa göre değil, dış çapa ve cidar kalınlığına göre belirtilir; ayrıca bir bükümün nasıl belirtildiği, parçanın çizimdeki gibi üretilebilip üretilemeyeceğini belirler. Bu sayfa, bir çizimde borunun nasıl belirtileceğini açıklar ve doğru belirtildikten sonra kesme, bükme ve kaynak işlemlerinin nasıl kontrol edildiğini anlatır.

Bir çizimde boruyu nasıl belirtirsiniz

Bir boru çiziminde neyin belirtilmesi gerekir – ve bunun neden önemli olduğu
Parametre	Belirtilecekler	Neden önemli
Malzeme ve Sınıf	örn. 304 paslanmaz çelik, karbon çelik, 6061 alüminyum	Herhangi bir büküm planlanmadan önce şekillendirilebilirliği, kaynaklanabilirliği ve korozyon direncini belirler
Dış Çap	Tam dış çap (milimetre cinsinden)	Boru, dış çapına göre satın alınır ve bükülür; nominal iç çap değeri, boruyu tanımlamaz
Duvar Kalınlığı	Milimetre cinsinden nominal duvar kalınlığı ya da ölçü birimi artı standart değeri	Borunun mukavemetini, ağırlığını ve buruşmadan önce alabileceği minimum büküm yarıçapını belirler
Eğim yarıçapı	Merkez çizgisi yarıçapı ya da dış çap oranına göre yarıçap	Daha dar yarıçaplar, kalıp içinde daha fazla destek gerektirir ve takımlama öncesi DFM incelemesinde onaylanır
Büküm açısı ve konumları	Açı artı büküm teğet noktaları arasındaki mesafe	Boru bükümü, uçlardan değil teğet noktadan teğete kontrol edilir
Uç işlevi	Kesilmiş, kenarları temizlenmiş, dişli yapılmış, düzleştirilmiş, delinmiş, diş açılmış ya da vida çekilmiş	Takip eden işlemleri ve parçanın ihtiyaç duyduğu sabitleme aparatını belirler
Miktar ve aşama	Prototip, deneme çalışması ya da üretim hacmi	Eğme işleminin bir CNC eğme makinesinde mi yoksa özel kalıp üzerinde mi yapılacağını belirler

Kesme, eğme ve kaynak

Boru profillerinin ve levha parçalarının lazerle kesilmesi; kesilmiş ve şekillendirilmiş sac işlerinde yaklaşık 0,1 mm tolerans sağlanır
Program kontrollü eğme noktalarıyla CNC boru eğme; bu sayede tekrarlanan parçalar ilk parça ile tam olarak aynı olur
Tekrarlanabilir geometri için jig’ler ve sabitleme sistemleri üzerinde boru montajlarının MIG, TIG ve nokta kaynağı ile birleştirilmesi
Takımların, çıkıntıların ve uç özelliklerinin CNC ile işlenmesi; uyum gereksinimi doğrultusunda yaklaşık 0,01 mm hassasiyetle yapılır
Son işlem olarak çinko kaplama, toz boya, pasivasyon ve fırçalama uygulanır

20.000 adetlik bir üretim programında başarıyla kanıtlanmıştır

Bisiklet yan montaj braketi projesinde, CNC boru bükme ile DFM odaklı montaj revizyonunu birleştirerek 20.000 adet ürettik. Boru işleri için bu, standart bir yaklaşımdır: Önce spesifikasyonu ve büküm ölçülerini sabitleyin; ardından üretim hacmi, yeniden işlemenin değil, kalıp ve özel tespit sistemi tasarımının bir meselesi haline gelir.

Boru mu, boru (pipe) mu ya da şekillendirilmiş sac mı seçilmeli?

Çerçeveler, raylar, tutamaklar ve yapısal braketler için sertlik ve ağırlık açısından boru, verimli bir seçenektir.
İçi boş kesit gerekmediği durumlarda, muhafazalar, koruyucular, kapaklar ve braketler için şekillendirilmiş sac uygundur.
Boru (pipe), genellikle akışkan taşınması amacıyla kullanılır; dolayısıyla iç çapı ve basınç dayanımı, yapısal sertlikten daha önemlidir.
Bir parça hem boru hem de sac özelliklerini gerektirdiğinde, tek bir işlem yerine boru ve sac birleştirilerek tek bir montaj oluşturulur.

Sıkça Sorulan Sorular

Boru, iç çapına mı yoksa dış çapına mı göre belirtilir?

Yapısal boru, dış çap ve cidar kalınlığına göre belirtilir. Nominal çap yalnızca borunun yaklaşık akış boyutunu tanımlar ve alacağınız dış çapı tanımlamaz; bu nedenle çizimde dış çapı (OD) ve cidar kalınlığını belirtin.

Borunun minimum büküm yarıçapı nedir?

Bu, malzeme türüne, cidar kalınlığına ve yarıçapın dış çapa oranına bağlıdır; varsayımdan ziyade DFM incelemesi sırasında onaylanır. Eğer bir çizim çok küçük bir yarıçap gerektiriyorsa, bize cidar kalınlığını ve malzeme sınıfını erken bildirin; böylece kalıp ve gerekirse mandrel kullanımı konusunda tavsiyede bulunabiliriz.

Kare ve dikdörtgen kesitli boruları büküyor musunuz?

Evet. Kare ve dikdörtgen kesitler, kesite uygun özel kalıplarla bükülür; aynı boyuttaki yuvarlak boruya kıyasla elde edilebilir yarıçap farklılık gösterir; bu nedenle kesit şekli ile yarıçap birlikte belirtilmelidir.

Sadece bükülmüş boru değil, kaynaklı boru montajlarını da temin edebilir misiniz?

Evet. Boru, kesilebilir, bükülebilir, dişli olabilir ve bağlantı parçaları, plakalar ve işlenmiş bileşenlerle kaynaklanabilir; böylece tamamlanmış bir montaj elde edilir ve daha sonra montaja hazır hâlde bitirilip tedarik edilir – bu da ayrı tedarikçiler tarafından üretilen parçalar arasındaki tolerans sorunlarını ortadan kaldırır.

Hangi malzemelerle çalışabiliyorsunuz?

Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır ve pirinç. Malzeme sınıfı, duvar kalınlığı ve yüzey işlemi, parça üzerinde etki edecek yük ve ortam göz önünde bulundurularak DFM incelemesi sırasında onaylanır.

İlgili sayfalar: kaynak ve perçinleme parçaları ,DFM kılavuzunda ,otomotiv ve Elektrikli Araç Metal Parçaları .