Autoteollisuuden ja sähköautojen metalliosat

Autoteollisuuden ja sähköautojen ohjelmat vaativat osia, jotka säilyttävät tarkkuutensa suurissa tuotantomääristä, läpäisevät tarkastukset ja joiden valmistuskustannukset pienenevät jokaisen suunnittelupäivityksen myötä. Valmistamme leimattuja, muovattuja, koneistettuja ja hitsattuja kiinnikkeitä, kotelointeja ja rakenteellisia komponentteja autoteollisuuden ja sähköajoneuvojen käyttöön sisäisillä työkaluilla ja DFM-tarkistuksella ennen työkalujen valmistusta.

Mitä valmistamme

Akupakkauksen kiinnikkeet, rakenteelliset kiinnikkeet, kiinnityslevyt, kotelointit, alustakomponentit, putkitaivutetut kehiköt ja hitsatut kokoonpanot ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä, alumiinista, kuparista ja messingistä.

Käytetyt prosessit

• Progressiivinen muottileimaus korkean tuotantomäärän kiinnikkeisiin
• Levyjen taivatustyössä : laserleikkaus, puristuspainepuristusmuovaus ja terävien reunojen poisto
• CNC-putkitaivutus kehikoille ja kiinnikekokoonpanoille
• MIG-, TIG- ja pistehitsaus jyrsintäkiinnikkeillä ja -laitteilla toistettavan geometrian varmistamiseksi
• Pintakäsittely: jauhepinnoitus, sinkkipinnoitus ja passivaatio

Todistettu oikeissa ohjelmissa

Sähköauton akkutukirakenteen ohjelmassa DFM-tarkistus ja vaiheittaisen leikkuutyökalun uudelleensuunnittelu vähensivät yksikkökustannuksia 35 %:lla säilyttäen vaaditut tarkkuudet. Moottoripyörän sivutukirakenteen projektissa valmistimme 20 000 kappaletta CNC-putken taivutusmenetelmällä ja DFM-johtamalla uudelleensuunnittelulla.

Laatutarkastus

Osat kulkevat läpi yli 39 laatuvarmistustarkastusta, jotka kattavat saapuvan materiaalin, ensimmäisen näytteen, prosessin aikaisen tarkastuksen ja lopputarkastuksen; kaikki tiedot säilytetään ISO 9001 -laatujärjestelmässämme. Olemme valmistaneet yli 10 vuoden ajan yli 5 000 neliömetrin tehtaassa, jossa työskentelee yli 100 henkilöä.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä sähköautojen ja autojen osia teette?

Akkukenkäkiinnikkeet, rakenteelliset kiinnikkeet, kiinnityslevyt, koteloit, putkitaivutetut kehikot ja hitsatut kokoonpanot. Lähetä piirros tai 3D-tiedosto kohdetilavuuden kanssa, niin vahvistamme prosessireitin.

Kuinka varmistatte toistettavien tilausten yhdenmukaisuuden?

Työkalut valmistetaan ja huolletaan sisäisesti, hitsausjiggit ja -kiinnikkeet pitävät muotoa vakiona koko tuotantosarjan ajan, ja ensimmäinen näyte tarkistetaan piirustuksen mukaisesti ennen tuotantosarjan käynnistämistä – tämän jälkeen suoritetaan prosessin aikana tehtäviä tarkastuksia.

Voitteko alentaa jo ostamamme osan kustannuksia?

Juuri siihen DFM-tarkastus on tarkoitettu. Tarkastelemme piirustusta prosessireitin perusteella ja ilmoitamme, missä kohtaa materiaalia, paksuutta, toleransseja tai työkalusuunnittelua voidaan muuttaa kustannusten vähentämiseksi – kuten EV-akkuvarren ohjelmassa, jossa yksikkökustannus laski 35 %:lla.

Mitkä tuotantomäärät te voitte tukea?

Prototyypeistä ja kokeilutuotannoista aina tuotantotilauksiin, jotka ovat 20 000 kappaletta ja enemmän. Pienemmät tuotantomäärät valmistetaan yleensä laserleikkaamalla ja CNC-koneilla, suuremmat tuotantomäärät progressiivinen muottileimaus .