قطعات فلزی خودرو و خودروهای برقی

برنامه‌های خودرو و وسایل نقلیه الکتریکی به قطعاتی نیاز دارند که در تولید انبوه، دقت ابعادی را حفظ کنند، بازرسی را پشت سر بگذارند و با هر بازنگری در طراحی، هزینه‌شان کاهش یابد. ما با استفاده از قالب‌زنی، شکل‌دهی، ماشین‌کاری و جوشکاری، پایه‌ها، پوسته‌ها و قطعات سازه‌ای را برای کاربردهای خودرویی و وسایل نقلیه الکتریکی تولید می‌کنیم؛ و پیش از ساخت قالب، بررسی طراحی برای سهولت تولید (DFM) و ساخت داخلی قالب‌ها را انجام می‌دهیم.

آنچه که تولید می کنیم

پایه‌های بسته‌بندی باتری، پایه‌های سازه‌ای، صفحات نصب، پوسته‌ها، اجزای شاسی، قاب‌های خم‌شده از لوله و مجموعه‌های جوش‌خورده، در مواد استیل ضدزنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، مس و برنج.

فرآیندهای به‌کاررفته

• پرسش پیشرفته برای پایه‌های تولید انبوه
• ساخت ورق‌کاری : برش لیزری، شکل‌دهی با دستگاه خم‌زن فشاری و زدودن لبه‌های تیز
• خم‌کردن لوله با دستگاه CNC برای قاب‌ها و مجموعه‌های پایه
• جوشکاری MIG، TIG و نقطه‌ای با استفاده از جیگ‌ها و فیکسچرها برای هندسه‌ای تکرارپذیر
• پایان‌دهی سطح: پوشش پودری، روکش روی آهن‌زنی و پاسیو کردن

در برنامه‌های واقعی اثبات شده

در یک برنامهٔ براکت باتری خودروهای الکتریکی (EV)، بازبینی طراحی برای ساخت‌پذیری (DFM) و بازطراحی تدریجی قالب‌ها، هزینهٔ هر قطعه را ۳۵ درصد کاهش داد بدون آنکه تلرانس‌های مورد نیاز تحت تأثیر قرار گیرند. در یک پروژهٔ براکت جانبی موتورسیکلت، ما ۲۰۰۰۰ عدد قطعه را با خم‌کاری لوله به‌وسیلهٔ دستگاه‌های CNC و بازنگری مبتنی بر DFM تولید کردیم.

کنترل کیفیت

قطعات از طریق بیش از ۳۹ بازرسی کیفیت عبور می‌کنند که شامل بازرسی مواد ورودی، نمونهٔ اولیه، بازرسی در حین فرآیند و بازرسی نهایی می‌شود؛ و سوابق این بازرسی‌ها در سیستم کیفیت ISO 9001 ما ثبت می‌شوند. ما بیش از ۱۰ سال است که در یک کارگاه ۵۰۰۰ مترمربعی با بیش از ۱۰۰ کارمند تولید می‌کنیم.

پرسش‌های رایج

شما چه قطعاتی برای خودروهای الکتریکی و خودروها تولید می‌کنید؟

براکت‌های بسته‌بندی باتری، براکت‌های سازه‌ای، صفحات نصب، پوشش‌ها، قاب‌های خم‌شده از لوله و مجموعه‌های جوش‌کاری‌شده. نقشه یا فایل سه‌بعدی را همراه با حجم مورد نظر ارسال کنید تا مسیر فرآیندی را تأیید کنیم.

چگونه ثبات کیفیت را در سفارش‌های تکراری کنترل می‌کنید؟

ابزارها درون شرکت ساخته و نگهداری می‌شوند؛ جیگ‌ها و فیکسچر‌های جوشکاری هندسه را در طول تولید حفظ می‌کنند؛ و اولین نمونه پیش از آغاز تولید، در برابر نقشه بازرسی می‌شود — سپس بازرسی‌های درون‌فرآیندی انجام می‌گیرند.

آیا می‌توانید هزینهٔ قطعه‌ای را که اکنون از ما خریداری می‌کنید کاهش دهید؟

همین هدف بررسی DFM است. ما نقشه را در برابر مسیر فرآیندی بررسی می‌کنیم و نقاطی را گزارش می‌دهیم که در آن‌ها می‌توان مواد، ضخامت، تلرانس‌ها یا طراحی قالب را تغییر داد تا هزینه کاسته شود — مانند برنامهٔ براکت باتری EV که در آن هزینهٔ واحد ۳۵٪ کاهش یافت.

چه حجمی از تولید را می‌توانید پشتیبانی کنید؟

از نمونه‌های اولیه و تولید آزمایشی تا سفارش‌های تولیدی به میزان ۲۰٬۰۰۰ قطعه و بیشتر. کارهای کم‌حجم معمولاً روی دستگاه‌های برش لیزری و CNC انجام می‌شوند؛ و کارهای حجیم‌تر روی پرسش پیشرفته .