Equipamentos de energia ficam ao ar livre e precisam resistir a isso: chuva, radiação UV, variações de temperatura e vida útil medida em décadas. Fabricamos armários, caixas de proteção, racks e suportes para sistemas de energia e armazenamento de baterias em aço revestido a pó e aço inoxidável, sob um sistema de qualidade ISO 9001.
O Que Fabricamos
Armários para armazenamento de baterias, caixas de proteção para equipamentos, racks de montagem, suportes estruturais, placas de montagem, bandejas para cabos e estruturas soldadas em aço carbono, aço inoxidável e alumínio.
Projetados para uso ao ar livre
- Revestimento a pó para resistência à radiação UV e às intempéries em armários e estruturas de aço
- Aço inoxidável para ambientes costeiros, de alta umidade e exposição química
- Juntas soldadas contínuas e pontuais para caixas de proteção estanques e rígidas
- Portas com juntas de vedação, dobradiças e inserção de ferragens como parte da montagem
- Material e acabamento confirmados na revisão DFM conforme o ambiente de instalação
Processos e ferramentas
Corte a laser e conformação em prensa de frentes para gabinetes grandes e projetos únicos; estampagem progressiva em matriz para suportes repetitivos e componentes internos; usinagem CNC para ajustes e recortes precisos; soldagem com jigs e fixações para manter a geometria repetível ao longo da produção. As ferramentas são desenvolvidas e mantidas internamente.
Controle de qualidade
Os invólucros e estruturas são verificados no primeiro artigo quanto a dimensões, esquadro e qualidade da soldagem, seguidos por inspeções contínuas em mais de 39 etapas de controle de qualidade. Os registros são mantidos sob nosso sistema de qualidade ISO 9001, com mais de 10 anos de fabricação em uma oficina de mais de 5.000 m² e mais de 100 colaboradores.
Perguntas frequentes
Qual acabamento é utilizado em equipamentos energéticos para exterior?
A pintura a pó é a opção usual para gabinetes e estruturas em aço, pois a película curada resiste à radiação UV e às intempéries, normalmente com espessura entre 60 e 120 mícrons. Para locais costeiros ou expostos quimicamente, recomendamos o uso de aço inoxidável.
Vocês conseguem fabricar gabinetes grandes, não apenas pequenos suportes?
Sim. As carcaças e armários grandes são produzidos por corte a laser e conformação em prensa de dobra, seguidos de soldagem em dispositivos fixadores, de modo que portas, painéis e pontos de montagem fiquem alinhados ao longo da produção.
Vocês também fabricam os suportes e racks internos?
Sim. Os suportes internos, racks, bandejas e placas de montagem podem ser fornecidos juntamente com a carcaça como um único pacote, o que evita problemas de tolerância entre peças fabricadas por diferentes fornecedores.
Como vocês garantem a consistência dimensional dos armários em produções repetidas?
Dispositivos fixadores e jigs de soldagem mantêm a geometria da montagem; o primeiro artigo é inspecionado conforme o desenho técnico antes da liberação, e verificações durante o processo impedem desvios ao longo da produção.