Pièces métalliques pour l’énergie et le stockage d’énergie

Les équipements énergétiques sont installés en extérieur et doivent y résister : pluie, rayons UV, variations de température et une durée de service mesurée en décennies. Nous fabriquons des armoires, des boîtiers, des supports et des supports de fixation pour les systèmes de stockage d’énergie et de batteries, en acier revêtu de poudre et en acier inoxydable, dans le cadre d’un système qualité ISO 9001.

Ce que nous fabriquons

Armoires de stockage de batteries, boîtiers d’équipements, supports de montage, supports structurels, plaques de fixation, chemins de câbles et cadres soudés en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium.

Conçu pour une utilisation en extérieur

• Revêtement en poudre pour résistance aux UV et aux intempéries sur les armoires et cadres en acier
• Acier inoxydable pour les zones côtières, à forte humidité ou exposition chimique
• Soudures continues et ponctuelles pour des boîtiers étanches et rigides
• Portes jointées, charnières et insertion de quincaillerie intégrées à l’assemblage
• Matériau et finition validés lors de l’analyse DFM en fonction de l’environnement d’installation

Procédés et outillages

Découpe au laser et pliage sur presse à frein pour les armoires de grande taille et les conceptions unitaires ; estampage à matrice progressive pour les supports répétitifs et les composants internes ; usinage CNC pour des ajustements et des découpes précis ; soudage avec gabarits et dispositifs de maintien afin de garantir la reproductibilité géométrique sur l’ensemble de la série. Les outillages sont conçus et entretenus en interne.

Contrôle qualité

Les enveloppes et les châssis font l’objet d’un contrôle dimensionnel, de vérification de l’équerrage et d’évaluation de la qualité des soudures lors du premier article, puis sont inspectés en cours de fabrication via plus de 39 points de contrôle qualité. Les registres sont conservés dans le cadre de notre système qualité ISO 9001, avec plus de 10 ans d’expérience en fabrication dans un atelier de plus de 5 000 m² et une équipe de plus de 100 collaborateurs.

Questions fréquemment posées

Quelle finition est utilisée pour les équipements énergétiques destinés à l’extérieur ?

La peinture poudre constitue le choix habituel pour les armoires et châssis en acier, car le film durci résiste aux rayons UV et aux intempéries, avec une épaisseur typique comprise entre 60 et 120 microns. Pour les sites côtiers ou exposés à des agents chimiques, nous recommandons plutôt l’acier inoxydable.

Pouvez-vous fabriquer des armoires de grande taille, et pas uniquement de petits supports ?

Oui. Les armoires et les boîtiers volumineux sont fabriqués par découpe au laser et pliage sur presse-plieuse, puis soudés sur des gabarits afin que portes, panneaux et points de fixation soient parfaitement alignés sur l’ensemble de la série.

Fabriquez-vous également les supports internes et les baies ?

Oui. Les supports internes, les baies, les plateaux et les plaques de fixation peuvent être fournis avec l’armoire en un seul lot, ce qui évite les problèmes de tolérances entre pièces provenant de différents fournisseurs.

Comment garantissez-vous la cohérence dimensionnelle des armoires identiques ?

Des gabarits et des dispositifs de soudage maintiennent la géométrie de l’assemblage ; le premier exemplaire est inspecté conformément au plan avant sa libération, et des contrôles en cours de fabrication permettent de détecter tout décalage éventuel au fil de la série.