Piese metalice pentru energie și stocare energetică

Echipamentele energetice sunt amplasate în exterior și trebuie să reziste condițiilor exterioare: ploaie, radiații UV, variații de temperatură și o durată de viață măsurată în decenii. Producem carcase, învelișuri, suporturi și console pentru sistemele de stocare a energiei și a bateriilor, din oțel cu acoperire electrostatică și oțel inoxidabil, în cadrul unui sistem de calitate ISO 9001.

Ce producem

Carcase pentru stocarea bateriilor, învelișuri pentru echipamente, suporturi de montare, console structurale, plăci de montare, canale pentru cabluri și cadre sudate, din oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu.

Proiectate pentru utilizare în exterior

• Acoperire electrostatică pentru rezistență la radiațiile UV și la intemperii, aplicată pe carcasele și cadrele din oțel
• Oțel inoxidabil pentru medii costiere, cu umiditate ridicată și expunere la substanțe chimice
• Îmbinări sudate continuu sau punctual pentru învelișuri etanșe și rigide
• Uși cu garnituri, balamale și elemente de fixare integrate în procesul de asamblare
• Materialul și finisajul sunt confirmate în cadrul analizei DFM, în funcție de mediul de instalare

Procese și utilaje

Tăiere cu laser și formare prin presare pentru carcase mari și designuri unice; ambutisare progresivă pentru suporturi repetitive și componente interne; prelucrare CNC pentru ajustări precise și decupări exacte; sudură cu dispozitive de fixare și gabarite pentru menținerea geometriei constante pe întreaga serie. Utilajele sunt concepute și întreținute în interiorul companiei.

Control calitate

Carcasele și cadrele sunt verificate la primul articol pentru dimensiuni, perpendicularitate și calitatea sudurii, apoi în proces, prin peste 39 de porți de control al calității. Înregistrările sunt păstrate în cadrul sistemului nostru de calitate ISO 9001, iar producția se desfășoară de peste 10 ani într-un atelier de peste 5.000 m², cu o echipă formată din peste 100 de angajați.

Întrebări frecvente

Ce tip de finisare se utilizează pentru echipamentele energetice destinate utilizării în aer liber?

Vopsirea electrostatică este soluția obișnuită pentru carcasele și cadrele din oțel, deoarece stratul durificat rezistă radiației UV și intemperiilor, având în mod tipic o grosime de 60–120 microni. Pentru zonele de coastă sau cele expuse chimic, recomandăm în schimb oțelul inoxidabil.

Puteți realiza carcase mari, nu doar suporturi mici?

Da. Carcasele și cabinetele mari sunt realizate prin tăiere cu laser și deformare cu presă de îndoire, apoi sudate pe dispozitive, astfel încât ușile, panourile și punctele de montare să se alinieze pe întreaga serie.

Produceți și suporturile interioare și rafturile?

Da. Suporturile interioare, rafturile, tavanele și plăcile de montare pot fi furnizate împreună cu carcasă ca un singur pachet, ceea ce evită problemele de toleranță între piese fabricate de furnizori diferiți.

Cum mențineți consistența dimensională a cabinetelor identice?

Dispozitivele și jigs-urile de sudură mențin geometria ansamblului, prima piesă este verificată conform desenului înainte de eliberare, iar verificările în timpul procesului previn derapajul pe parcursul seriei.