Энергетическое оборудование устанавливается на открытом воздухе и должно выдерживать воздействие окружающей среды: дождь, ультрафиолетовое излучение, перепады температур и эксплуатацию в течение десятилетий. Мы изготавливаем шкафы, корпуса, стойки и кронштейны для систем хранения энергии и аккумуляторных батарей из стали с порошковым покрытием и нержавеющей стали в соответствии с системой качества ISO 9001.
То, что мы производим
Шкафы для аккумуляторных систем хранения энергии, корпуса оборудования, монтажные стойки, конструкционные кронштейны, монтажные пластины, кабельные лотки и сварные рамы из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
Рассчитано на эксплуатацию на открытом воздухе
- Порошковое покрытие для защиты от УФ-излучения и атмосферных воздействий на стальных шкафах и рамах
- Нержавеющая сталь для эксплуатации в прибрежных зонах, условиях высокой влажности и химического воздействия
- Сплошные и точечные сварные соединения для герметичных и жёстких корпусов
- Уплотнённые двери, петли и встроенные элементы фурнитуры как часть сборки
- Материал и отделка подтверждаются на этапе анализа технологичности конструкции (DFM) с учётом условий эксплуатации
Процессы и оснастка
Лазерная резка и гибка на пресс-тормозе для крупногабаритных корпусов и уникальных конструкций; прогрессивная штамповка для повторяющихся кронштейнов и внутренних компонентов; фрезерная обработка на станках с ЧПУ для обеспечения точной посадки и вырезов; сварка с использованием кондукторов и приспособлений для сохранения геометрии в течение всей партии. Оснастка изготавливается и обслуживается на собственном производстве.
Контроль-качества
Корпуса и рамы проверяются при первом образце на соответствие размеров, прямоугольности и качества сварных швов, а затем — в ходе производства через 39+ контрольных точек. Документация ведётся в рамках нашей системы качества ISO 9001; более 10 лет производства на площадке свыше 5000 кв. м и более 100 сотрудников.
Часто задаваемые вопросы
Какое покрытие применяется для энергетического оборудования на открытом воздухе?
Порошковое покрытие — стандартный выбор для стальных корпусов и рам, поскольку затвердевшая плёнка устойчива к УФ-излучению и атмосферным воздействиям; толщина обычно составляет от 60 до 120 микрон. Для прибрежных зон или объектов с химическими воздействиями рекомендуется использовать нержавеющую сталь.
Можно ли изготовить крупногабаритные корпуса, а не только небольшие кронштейны?
Да. Крупные корпуса и шкафы изготавливаются методом лазерной резки и гибки на пресс-тормозе, а затем свариваются на специальных приспособлениях, чтобы дверцы, панели и точки крепления совпадали по всей партии.
Изготавливаете ли вы также внутренние кронштейны и стойки?
Да. Внутренние кронштейны, стойки, лотки и монтажные пластины могут поставляться вместе с корпусом в виде единого комплекта, что исключает проблемы с допусками между деталями, произведенными разными поставщиками.
Как обеспечивается размерная стабильность при серийном производстве шкафов?
Сварочные кондукторы и приспособления фиксируют геометрию сборки; первый образец проверяется по чертежу перед запуском в производство, а промежуточные контрольные операции предотвращают отклонения в ходе изготовления партии.