Металеві деталі для енергетичного обладнання та систем зберігання енергії

Енергетичне обладнання розміщується на вулиці й має витримувати дощ, ультрафіолетове випромінювання, перепади температур і мати термін служби, що вимірюється десятиліттями. Ми виготовляємо шафи, корпуси, стійки та кронштейни для енергетичних систем і систем зберігання акумуляторів із порошкового покриття сталі та нержавіючої сталі в рамках системи якості ISO 9001.

Що ми виготовляємо

Шафи для зберігання акумуляторів, корпуси обладнання, монтажні стійки, конструктивні кронштейни, монтажні плити, кабельні лотки та зварні рами із вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію.

Розроблено для експлуатації на вулиці

• Порошкове покриття для стійкості до УФ-випромінювання та атмосферних впливів на сталевих шафах і рамах
• Нержавіюча сталь для умов узбережжя, високої вологості та хімічного впливу
• Суцільні та точкові зварні з’єднання для герметичних, жорстких корпусів
• Ущільнені двері, петлі та кріплення, вмонтовані як частина збірки
• Матеріал і оздоблення підтверджуються під час аналізу конструкторської документації (DFM) з урахуванням умов монтажу

Процеси та інструменти

Лазерне різання та гнуття на прес-тормозі для великих шаф і унікальних конструкцій; поступове штампування для повторюваних кронштейнів та внутрішніх компонентів; фрезерування на ЧПУ для точного підгону та вирізів; зварювання за допомогою пристосувань і шаблонів, щоб забезпечити стабільність геометрії протягом усього випуску. Інструменти розробляються та обслуговуються власними силами.

Контроль якості

Корпуси та рами перевіряються на етапі першого зразка щодо розмірів, прямокутності та якості зварних швів, а потім — у процесі виготовлення через 39+ контрольних точок. Записи зберігаються в рамках нашої системи якості ISO 9001; більше 10 років виробництва на виробничій площі понад 5 000 кв. м та понад 100 співробітників.

Поширені запитання

Яке покриття використовується для зовнішнього енергетичного обладнання?

Порошкове фарбування — зазвичай вибір для сталевих шаф і рам, оскільки затверділа плівка стійка до УФ-випромінювання та атмосферних впливів; типова товщина — від 60 до 120 мікрон. Для прибережних або хімічно навантажених ділянок рекомендуємо замість цього нержавіючу сталь.

Чи можете ви виготовляти великі шафи, а не лише малі кронштейни?

Так. Великі корпуси та шафи виготовляються методом лазерного різання й гнуття на прес-траверсі, а потім зварюються на спеціальних пристосуваннях, щоб дверцята, панелі й точки кріплення були точно вирівняні по всій партії.

Чи виготовляєте ви також внутрішні кронштейни та стійки?

Так. Внутрішні кронштейни, стійки, лотки та монтажні плити можна поставити разом із корпусом як один комплект, що усуває проблеми з допусками між деталями, виготовленими різними постачальниками.

Як забезпечується розмірна стабільність при серійному виробництві шаф?

Для фіксації геометрії збірки використовуються зварювальні кондуктори й пристосування; перший зразок перевіряється за кресленням перед запуском у виробництво, а проміжні перевірки запобігають відхиленням упродовж усієї партії.