CNC 가공 또는 레이저 절단 -- 부품에 적합한 가공 공정을 선택하는 방법?

CNC 가공 또는 레이저 절단: 부품에 맞는 적절한 가공 공정을 선택하는 방법?

부품 설계 및 제조 분야에서 탁월한 설계의 성공은 종종 올바른 가공 공정을 선택하는 데 달려 있습니다. CNC 가공, 레이저 절단, 금속 프레스 성형과 같은 다양한 기술이 존재하는 가운데, 많은 엔지니어와 조달 관리자들은 흔히 다음과 같은 딜레마에 직면합니다. 내 프로젝트에 가장 적합한 공정은 무엇일까?

원스톱 금속 제조 솔루션 제공업체로서 10년 이상의 경험을 보유한 창구 딥링크(Cangzhou Deeplink)는 주요 요소를 기반으로 현명한 결정을 내릴 수 있도록 명확한 가이드를 제공합니다.

1단계: 부품 설계 및 형상 분석

부품의 도면을 먼저 검토하고, 다음의 기하학적 특징에 집중하세요:

기하학적 복잡성:

• 복잡한 3D 곡면/유기적 형태: CNC 가공이 이상적입니다. 다축 CNC는 단일 블록 소재로부터 매우 복잡하고 정밀한 부품을 제작할 수 있어 프로토타입, 금형 및 정교한 구성 요소에 적합합니다.

• 평면 2D 프로파일: 레이저 절단이 이 분야에서 뛰어납니다. 복잡한 형상을 시트 메탈에서 빠르고 정확하게 절단할 수 있어 패널, 브래킷 등에 이상적입니다.

• 간단한 형상, 구멍 또는 볼록부: 금속 스탬핑은 매우 효율적입니다. 전용 다이를 사용하여 고속으로 부품을 성형하므로 와셔 및 전자 접점과 같은 대량 생산 제품에 적합합니다.

벽 두께 및 디테일:

• 박판 부품/외함: 시트 메탈 가공 및 딥 드로잉은 박스, 하우징, 컨테이너와 같이 금속 시트를 성형하는 데 특화되어 있습니다.

• 견고하고 무거운 부품: 이러한 부품은 일반적으로 고체 블록이나 두꺼운 판재에서 CNC 밀링 또는 선반가공을 통해 제작해야 합니다.

크기 및 허용오차:

• 매우 엄격한 허용오차와 정밀한 맞춤이 필요한 부품의 경우, CNC 가공은 ±0.005mm 이상의 정밀도를 달성할 수 있습니다.

• 레이저 절단과 스탬핑은 양호한 정밀도를 제공하지만, 일반적으로 CNC보다는 덜 엄격한 허용오차에 적합합니다.

2단계: 생산량 및 원가 목표 정의하기

생산량은 원가와 공정 선택의 주요 결정 요소입니다.

• 프로토타입 및 소량 생산 (1 - 100개):

  • 권장 공정: CNC 가공 또는 레이저 절단.

  • 왜: 고가의 금형 투자가 필요하지 않습니다. 설치가 빠르기 때문에 소량 생산 시 부품당 비용이 합리적입니다. 딥링크의 신속한 프로토타입 제작 서비스는 이러한 상황을 위해 설계되었습니다.

• 중간에서 대량 생산 (1,000 - 100,000개 이상):

  • 권장 공정: 금속 스탬핑 또는 딥 드로잉

  • 왜: 금형(예: 연속 다이)의 초기 비용은 더 높지만, 대량 생산 시 부품당 비용이 크게 감소하여 대량 생산에 있어 경쟁할 수 없는 효율성을 제공합니다.

단계 3: 재료 및 후처리 요구 사항 고려

• 재료 유형:

  • CNC 가공 그리고 레이저 절단 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 구리, 티타늄 및 다양한 플라스틱과 같은 소재에 매우 다양하게 사용할 수 있습니다.

  • 프레스 성형 및 딥 드로잉 알루미늄, 구리, 저탄소 강판 등 가공성이 좋은 소재에 가장 적합합니다.

• 표면 마감: 원하는 마감 처리(예: 양극 산화, 도금, 샌드블라스팅)는 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어 CNC 밀링 가공 부품은 연마가 필요할 수 있지만, 스탬핑 부품은 조립을 위해 바로 사용 가능할 수 있습니다.

결정 플로우차트: 나만의 경로 찾기

[권장 사항: 여기에 간단한 인포그래픽 배치]

• 부품 요구사항

  • → 복잡한 3D 형상입니까?

    • → 예 → 선택 CNC 가공

  • → 아니요 → 2D 평면 프로파일입니까?

    • → 예 → 선택 레이저 절단

  • → 아니요 → 생산 수량이 많습니까?

    • → 예 → 선택 금속 스탬핑/딥 드로잉

  • → 아니요 → 여러 공정이 필요합니까?

    • → 예 → Deeplink에 문의하여 통합 솔루션

선택이 복잡할 때: Deeplink 원스톱 솔루션의 가치

최신 부품들은 종종 여러 공정을 결합합니다. 예를 들어, 외함은 다음을 필요로 할 수 있습니다:

• 주 패널용 레이저 절단.

• 벽체용 시트 금속 벤딩.

• 정밀 커넥터 포트용 CNC 가공.

• 최종 조립을 위한 용접.

여기가 바로 Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. 명확한 이점을 제공합니다. 당사는 CNC 가공, 레이저 절단, 금속 스탬핑, 시트 금속 제작, 딥 드로잉, 용접 및 리벳팅에 이르기까지 다양한 공정을 원스톱으로 통합하여 제공합니다. CNC 가공, 레이저 절단, 금속 스탬핑, 시트 금속 제작, 딥 드로잉, 용접 및 리벳팅.

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• 설계의 양산성(DFM)을 분석하여 설계를 최적화합니다.

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