CNC машинд хийх эсвэл лазер хайчлах — таны деталд тохирох машинд хийх аргыг хэрхэн сонгох вэ?

CNC боловсруулалт эсвэл лазерын хайчлалт: Деталд тохирох боловсруулах арга замыг хэрхэн сонгох вэ?

Детал дизайн ба үйлдвэрлэлийн дэлхийд сайн загварчлалын амжилт нь ихэвчлэн зөв боловсруулах арга замыг сонгохдоо хамаардаг. CNC боловсруулалт, лазерын хайчлалт, металлын шахалт зэрэг олон төрлийн технологиуд байх үед инженерчид, худалдан авалтын менежерүүд илүү ихэвчлэн ийм асуудалд тулгардаг: Аль арга зам миний төслийн хувьд хамгийн тохиромжтой вэ?

Нэг цэгтэй металл үйлдвэрлэлийн шийдэл олгох үйлчилгээг 10 гаруй жилийн туршлагаар үзүүлж буй Цзянчоу Дилинк компани нь чухал хүчин зүйлс дээр үндэслэн зөв шийдвэр гаргахад тус болох зааврыг танилцуулж байна.

1-р алхам: Деталийн загвар ба геометрийг шинжил

Хэсгийн зураг төслийг эхлээд шалгаж, дараах геометр онцлогийг анхаарч үзээрэй:

Геометрийн нарийн төвөгтэй байдал:

• Нарийн 3D гадаргуу/Эрхтэн төст хэлбэрүүд: CNC токарьтой тохиромжтой. Олон тэнхлэгийн CNC нь хатуу материалын блокоос маш нарийн нарийвчлалтай хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд прототип, орооцол, нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд идеаль юм.

• Хавтгай, 2D хэлбэрүүд: Лазерын огтлол энд сайн ажилладаг. Энэ нь хавтан металлээс нарийн хэлбэрүүдийг хурдан, нарийвчлалтайгаар огтолдог бөгөөд самбар, бэхэлгээний элементүүд гэх мэтэд тохиромжтой.

• Энгийн хэлбэрүүд, таг, эсвэл боосууд: Металл цохилт маш үр дүнтэй. Тусгай орооцол ашиглан хэсгүүдийг маш их хурдтайгаар үүсгэдэг бөгөөд угаалтуур, цахилгаан холболтын контактууд шиг их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Ханын зузаан ба дэлгэрэнгүй:

• Нарийн ханатай хэсгүүд/Бүрхүүл: Хавтангийн металлыг боловсруулах, гүн хэвтэйгээр таслах арга нь метал хавтанг шилж, хаалга, сав болгон хэлбэржүүлэхэд тусгайлан зориулагдсан.

• Хатуу, хэмжээ их деталиуд: Эдгээр нь ихэвчлэн хатуу блок эсвэл зузаан хавтангийн CNC фрезерлэх эсвэл токарелын ажилбарыг шаарддаг.

Хэмжээ ба зөвшөөрөх хазайлт:

• Маш нарийн зөвшөөрөх хазайлт, нарийвчлал шаардсан деталиудад CNC боловсруулалт ±0.005 мм эсвэл түүнээс дээш нарийвчлалд хүрч чадна.

• Лазерын таслалт ба олборын таслалт сайн нарийвчлал өгдөг ч ихэвчлэн CNC-ийнхээс бага шаардлага тавьдаг зөвшөөрөх хазайлтанд тохиромжтой.

2-р алхам: Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, зардлын зорилгоо тодорхойлох

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь зардал ба технологийн сонголтонд гол нөлөө үзүүлдэг.

• Загвар, бага хэмжээний үйлдвэрлэл (1 - 100 ширхэг):

  • Зөвлөж буй: CNC машинд ажиллах эсвэл лазерын огтлолт.

  • Үүний улмаас: Зардал ихтэй хэрэгсэл хөрөнгө оруулах шаардлагагүй. Тохируулга нь хурдан байдаг тул цөөн тооны дэглэмийн хувьд нэгжийн өртөг нь зохистой байдаг. Deeplink-ийн хурдан загварчлалын үйлчилгээг яг л ийм нөхцөл байдалд зориулан боловсруулсан.

• Дунд болон өндөр хэмжээний хэмжээ (1,000 - 100,000+ ширхэг):

  • Зөвлөж буй: Металлын шахалт эсвэл гүн хэвлэлт.

  • Үүний улмаас: Хэрэгслийн анхны зардал (жишээ нь: алхам алхмаар матриц) өндөр байх ч хэмжээгээр нэгжийн өртөг резка буурдаг бөгөөд масс үйлдвэрлэлд давамгайлахуйц үр дүнтэй байдаг.

Алхам 3: Материал ба боловсруулалтын дараах шаардлагыг харгалзана уу

• Материалын төрөл:

  • CNC Машинчлал ба Лазерийн хэвтээл алюмин, ган, нержавейка, зэс, титан болон янз бүрийн нүхтэй пластиктай ажилладаг бөгөөд маш олон талын хэрэглэтэй.

  • Шахалт ба Гүн хэвлэлт алюмин, зэс, бага нүүрстөрөгчтэй ган зэрэг нягт материалыг ашиглахад илүү тохиромжтой.

• Гадаргын өнгөлгөө: Хүсэж буй гадаргуугийн төгсгөл (жишээ нь: аноджуудалт, хучилт, элсээр цахилгаанжуулах) сонголтоос хамаарч нөлөөлж болно. Жишээ нь CNC-ээр мушгасан деталь дахин будагдах шаардлагатай болох бол шахагдсан деталь цуглуулахад бэлэн байж болно.

Шийдвэрлэхийн урсгалын диаграм: Өөрийн замаа олох

[Зөвлөгөө: Энд энгийн мэдээллийн график байрлуулахыг зөвлөж байна]

• Хэсгийн шаардлага

  • → Энэ нь нарийн гурван хэмжээст хэлбэр үү?

    • → Тийм → Сонгох CNC Машинчлал

  • → Үгүй → Энэ нь хоёр хэмжээст талбай юу?

    • → Тийм → Сонгох Лазерийн хэвтээл

  • → Үгүй → Үйлдвэрлэлийн хэмжээ их үү?

    • → Тийм → Сонгох Металлын тампон/Гүн хэвтээ

  • → Үгүй → Олон үйл явц шаардлагатай юу?

    • → Тийм → Deeplink-тэй холбогдох Нэгтгэсэн шийдэл

Сонголт хийх нь төвөгтэй үед: Дилинкийн бүхнийг хамарсан шийдлийн утга хүрээ

Орчин үеийн компонентууд нь ихэвчлэн олон процессийг нэгтгэдэг. Жишээ нь, гаднах хайрцаг хэрэгтэй байж болох процессын жагсаалт:

• Үндсэн самбарыг лазерээр оглох.

• Ханыг металлын хавтанг бөхийлгөх аргаар хийх.

• Нарийвчилсан коннекторын цонхны хувьд CNC машиндаж үйлдвэрлэх.

• Эцсийн цуглуулгад зуух.

Эндээс Цанчжоу Диплинк Олон Улсын Нийлүүлэлтийн Гил дээрх ХХК товом болон давуу талыг олгоно. Бид нэг цэг дээр дараах бүх процессыг нэгтгэж ажилладаг: CNC Машиндах, Лазер Оглох, Металл Тэмтрэх, Хавтангийн Металл Үйлдвэрлэх, Гүн Харагдах, Зуулгах ба Хаалт хийх.

Та бүх процессийн мэргэжилтэн байх ёсгүй, олон нийлүүлэгчтэй ажиллах шаардлагагүй. Зүгээр л таны дизайн болон зорилгоо бидэнтэй хуваалцаарай, инженерийн баг бид танд дараах зүйлийг хийж өгнө:

• Загварыг үйлдвэрлэлд тохируулах (DFM) шинжилгээ хийж, таны загварыг сайжруулна уу.

• Хамгийн өртөг үр дүнтэй, үр ашигтай үйл явцын хослолыг санал болгоно.

• Нэгдсэн чанарын хяналтын систем доор боловсронги бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүргэж өгнө.

Таны детальд хамгийн тохиромжтой үйл явцын талаар эргэлзэж байна уу?

Deeplink-ийн мэргэжлийн инженерүүдэд үнэгүй техникийн шинжилгээ хийлгээд үзээрэй! Таны деталийн зураглал эсвэл шаардлагуудыг бидэнд илгээгээрэй. Бид оновчтой үйлдвэрлэлтийн стратегийг санал болгох бөгөөд өрсөлдөхүйц нийлүүлэлтийн санал өгөх болно.

[Товч: Үнэгүй саналын төлөө бидний инженерт хандана уу]