Overflater på metall

Overflaten bestemmer hvordan en del ser ut og hvor lenge den varer. Denne veiledningen sammenligner de overflatene vi vanligvis bruker, hva hver enkelt beskytter mot og hvor hver enkelt vanligvis brukes.

Pulverlakkering

Et tørt pulver påføres elektrostatisk og herdes for å danne en hard, tykk og jevn film, vanligvis 60 til 120 mikrometer. Den gir sterkest farge og holdbarhet per enhetskostnad og er det vanlige valget for kabinetter, skap, rammer og deler som skal sees og håndteres. Den er overflaten å velge når du trenger en spesifikk fargematch eller en strukturert overflate.

Anodisering

En elektrokjemisk prosess som danner et beskyttende oksidlag på aluminium, vanligvis 5 til 25 mikrometer. Det er ikke en belægning, så den kan ikke sprekke eller løsne, og den kan farges i ulike farger. Standard for aluminiumskabinetter, paneler og maskinerte deler som krever slitasjemotstand og et premiumutseende.

Sinkbelegg

Sinkplatering avsetter et offerlag på stål, vanligvis 5 til 15 mikrometer, med trivalent klar eller gul passivering. Det er det økonomiske valget for karbonstål-klyper, festemidler og interne deler der korrosjonsbeskyttelse er viktigere enn utseende.

Elektrofarging

Også kalt e-coating, er denne dyppingsprosessen en jevn organisk film som dekker kompliserte former, vanligvis 15 til 25 mikrometer, og når områder som sprayfarging ikke dekker. Det er et godt valg for sveiste samlinger og deler med innskåret geometri der dekningsgrad er viktigere enn fargevalg.

Børstet, polert og passivert

Mekaniske og kjemiske overflatebehandlinger for rustfritt stål. Børsting gir en retningssatt matt finish, polering hever overflaten til speilglans, og passivering fjerner fri jern etter maskinering eller sveising for å gjenopprette korrosjonsbestandigheten. Vanlig på matkvalitetsutstyr, arkitektoniske deler og forbrukerprodukter.

Hvilken overflatebehandling skal du spesifisere?

• Ståldeler til innendørs bruk, kostnadsdrevet: sinkplatering
• Fargekobling eller kraftig slitasje: pulverlakkering
• Aluminiumsdeler, premiumutseende: anodisering
• Komplekse sveiste sammenstillinger: elektrolytisk maling
• Rustfritt stål der korrosjon starter på nytt etter sveising: passivering

Ofte stilte spørsmål

Pulverlakkering eller våtmaling – hvilken er best for metalldele?

Pulverlakkering vinner vanligvis når det gjelder holdbarhet og fargekonsistens, fordi laget er tykkere og herdet hardt. Våtmaling er fortsatt egnet for svært store deler eller overflater som må påføres tynnlaget. Vi gir tilbud på den løsningen som passer best til delen og mengden.

Endrer anodisering delens mål?

Anodisering danner et overflatelag ved vekst, ikke ved påføring av et belegg, så det har en liten innvirkning på målene. For deler med stramme toleranser tar vi hensyn til dette under DFM-vurderingen, slik at ferdigdelen fremdeles oppfyller tegningen.

Kan dere matche en spesifikk farge?

Ja. Pulverlakkering og anodisering kan matche en fargereferanse. Send RAL- eller Pantone-referansen sammen med tegningen, og vi bekrefter før produksjon.

Leverer dere ferdigstilte deler som dere ikke har produsert?

Ferdigstilling er vanligvis en del av en produksjons-, stans- eller sveiseordre, der vi kontrollerer mål, avkantning og masking før ferdigstilling. Send tegningen og mengden, så bekrefter vi.

Kan sveising skade korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål?

Sveising kan fjerne den passive laget og etterlate frit jern på overflaten, noe som vanligvis er utgangspunktet for rustdannelse. Passivering etter sveising gjenoppretter korrosjonsbestandigheten – et trinn vi inkluderer ved matkvalitets- og utendørsarbeid med rustfritt stål.

Relaterte veiledninger: veiledning for metallmaterialer ,plattilvirkning ,sveise- og nattingsdeler .