Penyelesaian Permukaan Logam

Penyelesaian menentukan rupa bahagian dan jangka hayatnya. Panduan ini membandingkan penyelesaian yang paling kerap kami gunakan, perlindungan yang diberikan setiap satu, dan kegunaan biasa setiap satu.

Salutan serbuk

Serbuk kering diaplikasikan secara elektrostatik dan dipanaskan untuk membentuk lapisan keras, tebal dan seragam, biasanya 60 hingga 120 mikron. Ia memberikan warna dan ketahanan terkuat bagi setiap unit kos, serta merupakan pilihan biasa untuk pelindung, kabinet, rangka dan komponen yang akan dilihat dan dikendalikan. Ia merupakan penyelesaian yang dipilih apabila anda memerlukan padanan warna tertentu atau permukaan bertekstur.

Penggambaran

Proses elektrokimia yang menghasilkan lapisan oksida pelindung pada aluminium, biasanya 5 hingga 25 mikron. Ia bukan suatu salutan, jadi tidak boleh terkelupas atau tercacat, dan boleh diwarnakan dalam pelbagai warna. Standard untuk pelindung aluminium, panel dan komponen yang dimesin yang memerlukan rintangan haus serta rupa premium.

Penyamakan Zink

Pelapisan zink mendepositkan lapisan pelindung yang dikorbankan pada keluli, biasanya 5 hingga 15 mikron, dengan pempasan jernih atau kuning trivalen. Ia merupakan pilihan ekonomikal untuk pendakap keluli karbon, pengikat dan komponen dalaman di mana perlindungan terhadap kakisan lebih penting daripada rupa luar.

Penyepuhan Elektro

Juga dikenali sebagai e-coating, proses celup ini mendepositkan lapisan organik yang sekata pada bentuk-bentuk kompleks, biasanya 15 hingga 25 mikron, serta menjangkau kawasan-kawasan yang tidak dapat dicapai oleh salutan semburan. Ia merupakan pilihan baik untuk sambungan kimpalan dan komponen dengan geometri cekung di mana liputan lebih penting daripada pilihan warna.

Digosok, digilap dan dipassivasi

Siap mekanikal dan kimia untuk keluli tahan karat. Penggosokan menghasilkan siap satin berarah, penggilapan meningkatkan permukaan kepada siap cermin, manakala passivasi mengeluarkan besi bebas selepas pemesinan atau pengimpalan untuk memulihkan rintangan terhadap kakisan. Biasa digunakan pada peralatan gred makanan, komponen arkitektur dan produk yang ditujukan kepada pengguna akhir.

Siap manakah yang patut anda tentukan?

• Komponen keluli dalam bangunan, berdasarkan kos: pelapisan zink
• Padanan warna atau haus teruk: salutan serbuk
• Bahagian aluminium, rupa premium: penganodan
• Susunan kimpalan kompleks: pengecatan elektro
• Keluli tahan karat di mana kakisan bermula semula selepas kimpalan: penginaktifan

Soalan Lazim

Salutan serbuk atau pengecatan – yang manakah lebih baik untuk bahagian logam?

Salutan serbuk biasanya menang dari segi ketahanan dan kekonsistenan warna kerana lapisannya lebih tebal dan diproses keras. Pengecatan basah masih sesuai untuk bahagian yang sangat besar atau siapkan yang perlu dilapiskan secara nipis. Kami akan memberikan sebut harga untuk pilihan yang sesuai dengan bahagian dan jumlahnya.

Adakah penganodan mengubah dimensi bahagian?

Penganodan membentuk lapisan permukaan bukan menambah salutan, jadi memang mempunyai kesan dimensi yang kecil. Untuk bahagian dengan toleransi ketat, kami mengambil kira kesan ini semasa ulasan DFM supaya bahagian siap masih memenuhi lukisan.

Bolehkah anda memadankan warna tertentu?

Ya. Salutan serbuk dan penganodan boleh dipadankan dengan rujukan warna. Hantar rujukan RAL atau Pantone bersama lukisan dan kami akan mengesahkan sebelum pengeluaran.

Adakah anda menyiapkan komponen yang tidak anda hasilkan sendiri?

Penyiapan biasanya merupakan sebahagian daripada pesanan penghasilan, pengecap atau pengimpalan, di mana kami mengawal dimensi, membuang berbukit dan menutupi sebelum penyiapan. Hantar lukisan dan kuantiti, dan kami akan mengesahkan.

Adakah pengimpalan boleh merosakkan rintangan kakisan keluli tahan karat?

Pengimpalan boleh menghilangkan lapisan pasif dan meninggalkan besi bebas pada permukaan, iaitu tempat karat biasanya bermula. Pasivasi selepas pengimpalan memulihkan rintangan kakisan—langkah yang kami sertakan untuk kerja keluli tahan karat gred makanan dan luaran.

Panduan berkaitan: panduan Bahan Logam ,pembuatan logam keping ,pengelasan dan pemakuan komponen .