Končne površine kovin

Končna obdelava določa, kako del izgleda in kako dolgo traja. Ta priročnik primerja najpogosteje uporabljene končne obdelave, za kaj vsaka ščiti in kje se običajno uporablja.

Prah za premazovanje

Suho prah se elektrostatično nanese in zapeče, da tvori trdno, debelo in enakomerno plast, običajno debelo 60 do 120 mikronov. Zagotavlja najmočnejšo barvo in trajnost na enoto stroškov ter je običajna izbira za ohišja, omare, okvirje in dele, ki so vidni in jih ročno obrabljamo. To je končna obdelava, ki jo izberete, kadar potrebujete natančno ujemanje barve ali teksturirano površino.

Anodizacija

Elektrokemijski postopek, pri katerem na aluminiju raste zaščitni oksidni sloj, običajno debel 5 do 25 mikronov. Ni prevleka, zato se ne more luščiti ali odpirati, in ga je mogoče obarvati v različne barve. Standard za aluminijasta ohišja, plošče in strojno obdelane dele, ki zahtevajo odpornost proti obrabi in visokokakovostni videz.

Zinčenje

Cinkanje nanaša žrtvovno plast na jeklo, običajno debelo 5 do 15 mikronov, z brezhrromsko prozorno ali rumeno pasivacijo. To je ekonomična izbira za vpenjalne elemente, vijake in notranje dele iz ogljikovega jekla, kjer je zaščita pred korozijo pomembnejša kot videz.

Elektrolučenje

Tudi imenovano elektrokoating, ta potopni postopek nanaša enakomerno organsko plast na zapletene oblike, običajno debelo 15 do 25 mikronov, in doseže tudi območja, ki jih pršenje z barvo spregleda. To je dobra izbira za zvarjene sestave in dele z vdolbeno geometrijo, kjer je popolnost prekrivanja pomembnejša od izbire barve.

Brisano, lakovano in pasivirano

Mehanske in kemične obdelave nerjavnega jekla. Brisanje daje usmerjeno satensko površino, lakanje površino dvigne do ogledalnega sijaja, pasivacija pa po obdelavi ali varjenju odstrani prosti železo, da obnovi odpornost proti koroziji. Pogosto se uporablja pri opremi za hrano, arhitekturnih delih in izdelkih za potrošnike.

Katero končno obdelavo naj določite?

• Notranji jekleni deli, cena je ključna: cinkanje
• Ujemanje barve ali močna obraba: pršenje s praškasto barvo
• Aluminijaste dele, premium videz: anodizacija
• Zelo zapletene zvarjene sklope: elektropršenje
• Nerjaveča jekla, kjer se korozija ponovno začne po zvarjanju: pasivacija

Pogosto zastavljena vprašanja

Pršenje s praškasto barvo ali barvanje – kaj je boljše za kovinske dele?

Pršenje s praškasto barvo običajno zmaga glede trdnosti in enotnosti barve, saj je plast debelejša in trdno izpečena. Mokro barvanje še vedno ustreza zelo velikim delom ali površinam, ki jih je treba nanesti zelo tanko. Ponudbo bomo pripravili za varianto, ki najbolje ustreza delu in količini.

Ali anodizacija spremeni mere dela?

Anodizacija ustvari površinsko plast, namesto da bi nanosila premaz, zato ima majhen vpliv na mere. Za dele z ožjimi tolerancami to upoštevamo med pregledom konstrukcije za proizvodnjo (DFM), tako da končni del še vedno ustreza risbi.

Ali lahko ujemamo določeno barvo?

Da. Barva pri pršenju s praškasto barvo in pri anodizaciji se lahko ujema z referenco barve. Pošljite referenco RAL ali Pantone skupaj z risbo in mi jo bomo potrdili pred proizvodnjo.

Ali dokončujete dele, ki jih niste izdelali?

Dokončava je običajno del naročila za izdelavo, žigosanje ali varjenje, pri čemer mi nadzorujemo mere, odstranjevanje ostankov in zaščito pred obdelavo pred dokončavo. Pošljite risbo in količino, mi pa bomo potrdili.

Ali varjenje škoduje korozivni odpornosti nerjavnega jekla?

Varjenje lahko odstrani pasivni sloj in na površini pusti prosto železo, kar je običajno začetna točka rje. Pasivacija po varjenju obnovi korozivno odpornost – korak, ki ga vključujemo pri delih iz nerjavnega jekla za hrano in za zunanj uporabo.

Povezani vodniki: vodnik po kovinskih materialih ,izdelavi limarin ,deli za varjenje in zaklepanje .