Металл површина завршава

Наврштак одређује како ће део изгледати и колико ће дуго трајати. Овај водич упоређује завршне боје које се најчешће наносе, од чега се свака од њих штити и где се обично користи.

Поровни премаз

Суви прах се електростатички наноси и зачепљује да би се формирао тврди, дебљи, равноправан филм, обично од 60 до 120 микрона. Она даје најјачу боју и издржљивост по цени јединице и обично је избор за кутије, ормаре, оквире и делове који ће се видети и руковати. То је завршна боја коју треба изабрати када вам је потребна одређена боја или текстурисана површина.

Анодирање

Електрохемијски процес који ствара заштитни слој оксида на алуминијуму, обично од 5 до 25 микрона. То није премаз, тако да се не може скрепити или лупати, и може се обојити у различите боје. Стандард за алуминијумске корпусе, панеле и обрађене делове који захтевају отпорност на зношење и премијум изглед.

Цинк платинг

Цинк платинг депонира жртвени слој на челик, обично од 5 до 15 микрона, са тривалентном прозрачном или жутом пасивацијом. То је економски избор за држеће, спојне компоненте и унутрашње делове од угљенског челика где је заштита од корозије важнија од изгледа.

Elektrofosforisanje

Овај процес, који се назива и е-покривање, поставља равномерни органски филм на сложене облике, обично од 15 до 25 микрона, и достиже подручја која не могу да се промаше спрејем. То је добра опција за завариване зглобове и делове са укоченим геометријом где покривеност има више значаја од избора боје.

Пружани, полирани и пасивирани

Механичко и хемијско завршно радовање за нерђајући челик. Пружање даје усмерену сатену завршну косу, полирање подиже површину до огледала, а пасивација уклања слободно гвожђе након обраде или заваривања како би се обновила отпорност на корозију. Уобичајено за опрему за храну, архитектонске делове и производе који се односе на потрошаче.

Који би завршни део требало да наведете?

• Части од челика за унутрашње објекте, кошта: цинковано
• У складу са бојом или јаком знојем: премаз прахом
• Алуминијумски делови, премијум изглед: анодирање
• Сложно завариване зглобове: електробојање
• Неродиозно где се корозија почну поново након заваривања: пасивација

Често постављана питања

Порошно премазивање или бојање - шта је боље за металне делове?

Порошно премазивање обично има предност у издржљивости и конзистенцији боје јер је филм дебљи и тешко зачепљен. Мокра боја и даље одговара веома великим деловима или завршним деловима које се морају наносити танко. Цитираћемо опцију која одговара делу и запремини.

Да ли анодирање мења димензије делова?

Анодирање повећава површински слој уместо додавања премаза, тако да има мали димензионални ефекат. За делове са чврстим толеранцијама рачунамо о томе током прегледа ДФМ-а тако да завршени део и даље одговара цртежу.

Можете ли да се подударају са одређеном бојом?

Да, ја сам. Порошно премазивање и анодирање се могу упоредити са референтним бојом. Пошаљимо РАЛ или Пантоне референцу са цртежом и потврдићемо пре производње.

Да ли завршавате делове које нисте направили?

Навршене делове обично су део производње, штампања или заваривања, где контролишемо димензије, дебурирање и маскирање пре завршног радова. Пошаљи цртање и количину и потврдићемо.

Да ли ће заваривање оштетити отпорност нерђајућег челика на корозију?

Заваривање може уклонити пасивни слој и оставити слободно гвожђе на површини, где обично почиње рђавина. Пасивирање након заваривања враћа отпорност на корозију - корак који укључује храну и напољу.

Сврзани водичи: водич за металне материјале ,производња листова метала ,за заваривање и за репчање .