Металлические поверхностные покрытия

Отделка определяет внешний вид детали и срок её службы. В этом руководстве сравниваются наиболее часто применяемые нами виды отделки, указывается, от чего защищает каждый из них, и приводятся типичные области их применения.

Порошковое покрытие

Сухой порошок наносится электростатическим способом и подвергается термообработке для формирования твёрдой, плотной и однородной плёнки толщиной обычно от 60 до 120 микрон. Такая отделка обеспечивает наилучшее соотношение яркости цвета и долговечности к стоимости единицы продукции и является стандартным выбором для корпусов, шкафов, рам и деталей, которые будут видны и подвергаться физическому воздействию. Выбирайте эту отделку, если требуется точное совпадение цвета или текстурированная поверхность.

Андомизация

Электрохимический процесс, в ходе которого на алюминии образуется защитный оксидный слой толщиной обычно от 5 до 25 микрон. Это не покрытие, поэтому оно не может откалываться или отслаиваться; кроме того, его можно окрашивать в различные цвета. Стандартная отделка для алюминиевых корпусов, панелей и обработанных на станках деталей, которым необходима стойкость к износу и премиальный внешний вид.

Цинковое покрытие

Цинковое покрытие наносит жертвенный слой на сталь, обычно толщиной от 5 до 15 мкм, с трёхвалентной прозрачной или жёлтой пассивацией. Это экономичный выбор для кронштейнов, крепёжных изделий и внутренних деталей из углеродистой стали, где защита от коррозии важнее внешнего вида.

Электролакировка

Также называется электроосаждением (e-coating); этот процесс погружения наносит равномерную органическую плёнку на сложные формы, обычно толщиной от 15 до 25 мкм, и достигает участков, недоступных для распыляемого покрытия. Это хороший вариант для сварных сборок и деталей со сложной геометрией, где полнота покрытия важнее выбора цвета.

Матовая, полированная и пассивированная

Механические и химические отделки нержавеющей стали. Матирование создаёт направленную сатиновую поверхность, полировка придаёт зеркальный блеск, а пассивация удаляет свободное железо после механической обработки или сварки, восстанавливая коррозионную стойкость. Часто применяется на оборудовании пищевого класса, архитектурных элементах и товарах для конечных потребителей.

Какую отделку следует указать?

• Стальные детали для внутреннего применения, ориентированные на стоимость: цинковое покрытие
• Совпадение цвета или сильный износ: порошковое покрытие
• Алюминиевые детали, премиальный внешний вид: анодирование
• Сложные сварные сборки: электроосаждение
• Нержавеющая сталь там, где коррозия возобновляется после сварки: пассивация

Часто задаваемые вопросы

Порошковое покрытие или окраска — что лучше для металлических деталей?

Как правило, порошковое покрытие выигрывает по долговечности и стабильности цвета, поскольку его слой толще и затвердевает при отверждении. Влажная окраска по-прежнему подходит для очень крупных деталей или покрытий, которые необходимо наносить тонким слоем. Мы предложим вариант, оптимальный для конкретной детали и объёма заказа.

Изменяет ли анодирование размеры детали?

Анодирование формирует поверхностный слой за счёт роста оксидной плёнки, а не нанесения покрытия, поэтому оказывает незначительное влияние на геометрические размеры. Для деталей с жёсткими допусками мы учитываем это при анализе технологичности конструкции (DFM), чтобы готовая деталь соответствовала чертежу.

Можно ли воспроизвести конкретный цвет?

Да. Цвет порошкового покрытия и анодирования можно точно воспроизвести по эталонному образцу. Пришлите ссылку на цветовой стандарт RAL или Pantone вместе с чертежом, и мы подтвердим возможность совпадения до начала производства.

Вы выполняете отделку деталей, которые не изготовили сами?

Отделка обычно входит в состав заказа на изготовление, штамповку или сварку, при этом мы контролируем геометрические размеры, заусенцы и маскировку перед отделкой. Направьте чертёж и требуемое количество — мы подтвердим возможность исполнения.

Может ли сварка повредить коррозионную стойкость нержавеющей стали?

Сварка может удалить пассивный слой и оставить на поверхности свободное железо, что обычно становится местом начала коррозии. Пассивация после сварки восстанавливает коррозионную стойкость — этот этап мы обязательно выполняем при работе с нержавеющей сталью пищевого назначения и для наружного применения.

Связанные руководства: руководство по металлам ,изготовлении листового металла ,сварочные и клёпочные детали .