Nghiên Cứu Trường Hợp OEM: Chảo Nướng BBQ Bằng Thép Không Gỉ 304 Theo Đơn Đặt Hàng, Khay Nướng Đục Lỗ Được Kéo Sâu & Bộ Tay Cầm Hàn Nối

Nghiên Cứu Trường Hợp OEM: Chảo Nướng BBQ Bằng Thép Không Gỉ 304 Theo Đơn Đặt Hàng, Khay Nướng Đục Lỗ Được Kéo Sâu & Bộ Tay Cầm Hàn Nối

Tổng quan dự án: Thiết kế và sản xuất chảo nướng BBQ bằng thép không gỉ chống cong vênh, đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm – từ mẫu thử nghiệm đến sản xuất hàng loạt cho thị trường bán lẻ Dụng cụ nướng ngoài trời, các tấm nướng Hàn Quốc dạng bàn dùng trong thương mại và các tấm phủ nướng BBQ có lỗ khoan đều phải đáp ứng đồng thời hai yêu cầu khắt khe: với tư cách là sản phẩm trưng bày tại điểm bán thuộc danh mục Các bộ phận kim loại cho dụng cụ gia đình và vườn của chúng tôi, chúng phải trông hoàn hảo trên kệ hàng với các mép nhẵn mịn, không ba via và bề mặt hoàn thiện đồng đều ở dạng satin hoặc gương; trong quá trình sử dụng thực tế, chúng phải chịu được nhiệt trực tiếp từ than củi hoặc ngọn lửa gas, nước ướp axit, muối và các lần rửa liên tiếp mà không bị cong vênh hay rỉ sét tại các mối hàn.

Khi một thương hiệu dụng cụ nấu nướng và nhà bếp ngoài trời tiếp cận Công ty TNHH Chuỗi Cung ứng Quốc tế Cangzhou Deeplink, họ cần một đối tác OEM tích hợp có khả năng sản xuất trọn gói dòng chảo nướng bằng thép không gỉ theo yêu cầu—bao gồm chảo nướng dạng tấm phủ có lỗ đục sâu hình chữ nhật và đĩa nướng bàn tròn có khe hở—từ mẫu thử nghiệm nhanh không dùng khuôn đến sản xuất hàng loạt phục vụ bán lẻ (đáp ứng đơn hàng từ một chiếc mẫu thử cho đến 20.000 chiếc). Trong xưởng sản xuất rộng hơn 5.000 m² của chúng tôi, chúng tôi đã tích hợp bốn quy trình gia công kim loại cốt lõi thành một quy trình sản xuất liền mạch duy nhất:

1. Bồn nướng được tạo hình nguyên khối bằng phương pháp kéo sâu và dập, kèm các gân chống cong khi làm nóng: Được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304 (và thép không gỉ cấp vùng ven biển 316), với bán kính góc lớn, thành bên nghiêng, các gân gia cường đáy nổi cao và mép an toàn được uốn tròn mượt.
2. Lưới thoát lửa và mỡ dạng lỗ mật độ cao: Các lỗ tròn và hình khe chính xác trải đều trên mặt đáy và thành bên của chảo, cho phép truyền nhiệt khói trực tiếp trong khi thoát mỡ thừa mà không gây bùng cháy hoặc dính thức ăn vào các gờ sắc.
3. Tay cầm bên bằng thanh thép không gỉ uốn theo máy CNC: Tay cầm kép dạng vòng thuận tiện về mặt nhân trắc học, được tạo hình bằng máy uốn CNC điều khiển chương trình và gắn vào thành chảo bằng công nghệ hàn laser và hàn TIG vệ sinh, kiểm soát chính xác nhờ khuôn cố định.
4. Làm sạch cạnh tiếp xúc với thực phẩm, đánh bóng bề mặt mờ có hướng & xử lý thụ động sau hàn: Loại bỏ hoàn toàn các mép sắc cơ học, đánh bóng mờ có hướng kèm viền được đánh bóng sáng và xử lý thụ động hóa học nhằm khôi phục đầy đủ khả năng chống ăn mòn trên mọi vùng hàn.

Các chỉ số sản xuất cốt lõi và ma trận năng lực đã được xác minh Trước khi cắt phôi mẫu hoặc chế tạo khuôn dập, đội kỹ thuật của chúng tôi đã xác minh thông số kỹ thuật của chảo nướng BBQ dựa trên năng lực thiết bị nội bộ (được nêu chi tiết trong tài liệu Thiết bị và năng lực gia công kim loại của chúng tôi):

• Lựa chọn thép không gỉ đạt chuẩn thực phẩm và phù hợp cho vùng ven biển: Thép không gỉ austenit 304 và 304L làm chuẩn cho các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm; thép không gỉ 316 và 316L chứa molypden dành riêng cho bếp ngoài trời cao cấp ở khu vực biển/biên giới (cùng với thép carbon, nhôm 5052/6061, đồng, đồng thau và titan loại 2). Đầy đủ tính truy xuất nguồn gốc vật liệu và chứng chỉ kiểm tra nhà máy EN 10204 3.1 được cung cấp theo yêu cầu.
• ép từ 25T đến 400T, kéo sâu và dập tiến bộ: Các máy ép thủy lực và cơ học hạng nặng lên tới 400T để kéo chảo nguyên khối, tạo gân nổi ở đáy và dập/xén liên tục khối lượng lớn; đồng thời các máy ép từ 25T đến 100T phục vụ sản xuất giá đỡ tay cầm, kẹp nắp và phụ kiện kim khí—tất cả đều sử dụng khuôn mẫu do công ty tự thiết kế, chế tạo và bảo trì tại chỗ.
• cắt bằng tia laser sợi quang 12 kW: Khả năng cắt thực tế tối đa đạt 20 mm đối với thép không gỉ (và 25 mm đối với thép carbon, 12 mm đối với nhôm, 6 mm đối với đồng); phạm vi tấm và tấm đặc tiêu chuẩn thường từ 1,2 mm đến 6,0 mm; độ chính xác khi cắt và uốn tấm kim loại duy trì khoảng 0,1 mm nhằm đảm bảo chạy mẫu nhanh, không cần khuôn.
• máy uốn tấm CNC và máy uốn ống/thanh CNC có chiều dài 3.200 mm: máy uốn tấm CNC có chiều dài 3.200 mm với thước đo sau CNC, đảm bảo độ chính xác góc uốn khoảng 0,5 độ cho các kiểu khay gập, kết hợp với máy uốn CNC điều khiển bằng chương trình để tạo tay cầm dạng vòng lặp lặp lại chính xác.
• Gia công cơ khí khuôn mẫu nội bộ bằng CNC: Tiện, phay và khoan CNC độ chính xác cao với dung sai khoảng 0,01 mm; gia công năm trục với dung sai lên đến 0,005 mm nhằm sản xuất khuôn dập, chày đột và đồ gá hàn nội bộ.
• Hàn vệ sinh và hoàn thiện bề mặt an toàn cho thực phẩm: Hàn laser ít biến dạng, hàn TIG, hàn MIG và hàn điểm, kèm theo tán đinh, chải mờ định hướng, đánh bóng gương và khử thụ động hóa học (cùng với lớp phủ bột từ 60–120 micron và lớp phủ điện phân (e-coating) từ 15–25 micron dành riêng cho vỏ bếp nướng than hoa bằng thép carbon).
• Hệ thống quản lý chất lượng: Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001, được hỗ trợ bởi hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất, hơn 100 nhân viên chuyên nghiệp, khả năng kiểm tra hơn 80 hạng mục và hơn 39 bước kiểm tra chất lượng được ghi chép rõ ràng trên mỗi đơn hàng, kèm xác minh bằng máy đo tọa độ (CMM).

Giai đoạn 1: Đánh giá DFM trước khi chế tạo khuôn — Hình học gân chống cong vênh, tỷ lệ kéo và độ dày danh định tính bằng milimét Một khay thép không gỉ mỏng và phẳng đặt lên bếp than hoa hoặc bếp gas mở sẽ nhanh chóng bị lõm và cong vênh nếu không xử lý đúng vấn đề giãn nở nhiệt ngay từ bản vẽ. Theo Hướng dẫn thiết kế để dễ sản xuất (DFM) , kỹ sư của chúng tôi đã hoàn tất một đánh giá DFM chi tiết dưới dạng văn bản trước khi tiến hành chế tạo khuôn:

1. Lựa chọn thép không gỉ loại 304 hay 316 cho ứng dụng tiếp xúc thực phẩm ở nhiệt độ cao: Như nêu trong Hướng dẫn chọn vật liệu kim loại , thép không gỉ 304 mang lại khả năng chống ăn mòn tốt, dễ gia công thành hình sạch đẹp khi kéo sâu và có tỷ lệ chi phí–hiệu suất tối ưu cho dụng cụ nướng BBQ dùng trong bán lẻ. Đối với các chương trình nướng cao cấp dành riêng cho khu vực ven biển và boong du thuyền—nơi thường xuyên tiếp xúc với không khí biển và nước ướp muối—chúng tôi cũng cung cấp thép không gỉ 316, nhờ hàm lượng molypden giúp ngăn chặn hiện tượng ăn mòn điểm do ion clorua.
2. Xác định rõ độ dày danh định tính bằng milimét thay vì dùng số hiệu gauge gây nhầm lẫn: Bản vẽ dụng cụ nấu ăn bán lẻ thường quy định độ dày tấm vật liệu dưới dạng 16 gaugehoặc 18 gauge. Như minh họa trong Bảng độ dày và cỡ tấm kim loại của chúng tôi, thép không gỉ tuân theo tiêu chuẩn Manufacturers' Standard Gage ( 18 gauge = 1.3mm, 16 gauge = 1.6mm, 14 gauge = 2.0mm, 12 gauge = 2.8mm), khác biệt so với cả thép carbon tiêu chuẩn ( 18 gauge = 1.214mm, 16 gauge = 1.519mm) và nhôm ( 18 gauge = 1.0mm, 16 gauge = 1.3mm). Để ngăn biến dạng nhiệt do nhiệt độ cao, chúng tôi cố định chính xác độ dày danh nghĩa tính bằng milimét: 1.5mm to 2.0mm(tương đương với thép không gỉ dày từ cỡ 16 gauge đến 14 gauge) cho thân chảo nướng có lỗ và được dập sâu, và 2.5mm to 4.0mm cho các tấm teppanyaki/bếp phẳng chuyên dụng hạng nặng cùng các tab gắn tay cầm.
3. Bán kính góc dập sâu, gân gia cường nổi & khoảng cách an toàn xung quanh lỗ đục: Hướng dẫn Hướng dẫn thiết kế để dễ sản xuất (DFM) , các góc trong sắc ở các chi tiết dập sâu sẽ tập trung ứng suất, gây rách hoặc làm mỏng thành quá mức. Chúng tôi đã thiết kế bán kính góc và bán kính nối giữa đáy với thành đủ lớn nhằm phân bố đều dòng chảy vật liệu trong một lần dập duy nhất; đồng thời thêm các gân nổi song song trên mặt chảo để gia cố đáy chống cong vênh do nhiệt; đồng thời duy trì khoảng cách web an toàn giữa các hàng lỗ ngoài cùng và các đường tiếp tuyến uốn/dập để đảm bảo lỗ không bị kéo dài thành hình ô van trong quá trình tạo hình.
4. Phân bổ dung sai có chọn lọc: Theo Độ chính xác trong gia công kim loại hướng dẫn của chúng tôi, kích thước tổng thể của chảo sau khi dập và tạo hình được kiểm soát ở mức around 0.1mm, trong khi around 0.01mmđến 0.005mmĐộ chính xác gia công CNC được áp dụng cho các bộ khuôn đục lỗ liên tục và các đồ gá định vị tay cầm do nội bộ sản xuất, nhằm đảm bảo mỗi chảo xếp chồng và đặt khít vào bao bì bán lẻ một cách trơn tru.

Giai đoạn 2: Tạo mẫu bằng laser 12 kW không cần khuôn (Zero-Die) và dập sâu / dập tiến bộ trên máy ép từ 25T đến 400T Như đã nêu rõ trên trang Các bộ phận kim loại cho dụng cụ gia đình và vườn của chúng tôi, chúng tôi thu hẹp khoảng cách giữa việc xác nhận nhanh ý tưởng và chi phí đơn vị thấp ở quy mô bán lẻ:

• Giai đoạn A — Tạo mẫu nhanh bằng laser sợi quang 12 kW và uốn CNC (chi phí khuôn bằng không): Trước khi đầu tư vào các bộ khuôn dập cứng, các mẫu chảo thử nghiệm ban đầu được sản xuất thông qua Dịch vụ tạo mẫu nhanh , Dịch vụ Cắt Laser và Dịch vụ uốn kim loại của chúng tôi. Máy laser sợi quang 12 kW cắt phôi ngoài bằng thép không gỉ 304 và đục hàng trăm lỗ tròn cũng như khe thoát lửa để đạt độ chính xác around 0.1mmtrong khi máy uốn CNC có chiều dài bàn uốn 3.200 mm tạo thành các thành khay nghiêng (khả năng uốn around 0.5 degrees) để khách hàng có thể thực hiện các bài kiểm tra nướng thực tế và phân bố nhiệt trong vòng vài ngày.
• Giai đoạn B — Dập sâu và đục lỗ tiến bộ với sản lượng cao (máy ép từ 25T đến 400T): Khi mẫu lỗ và hình dáng chảo đã được phê duyệt, quá trình sản xuất chuyển sang bộ phận của chúng tôi Dịch vụ kéo sâu kim loại , Dịch vụ Dập Kim loại và Dịch vụ sản xuất khối lượng cao . Sử dụng bộ khuôn nội bộ do chính đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thiết kế, chế tạo và bảo trì Dịch vụ gia công cnc theo yêu cầu  (Dịch vụ phay CNC theo yêu cầu và Dịch vụ tiện CNC theo yêu cầu ), các máy ép 400T của chúng tôi dập liền mạch phần đáy chảo dốc, tạo gân chống cong vênh ở mặt đáy, uốn mép an toàn tròn mượt và đục lỗ theo lưới dày đặc với độ chính xác lặp lại cao của khuôn.

Giai đoạn 3: Uốn tay cầm bằng CNC, hàn vô trùng kiểm soát bằng đồ gá & thụ động hóa đạt chuẩn thực phẩm Một chiếc chảo nướng ngoài trời dành cho bán lẻ sẽ được đánh giá ngay lập tức dựa trên cảm giác thoải mái khi cầm nắm và việc các mối hàn có bị đổi màu hoặc rỉ sét sau lần rửa đầu tiên hay không. Chúng tôi tự thực hiện toàn bộ quy trình gia công tay cầm, nối ghép và xử lý bề mặt tại nhà máy thông qua Gia công ống và ống dẫn , Dịch vụ hàn kim loại , Dịch vụ lắp ráp theo yêu cầu và Các lớp hoàn thiện bề mặt kim loại khả năng:

1. Uốn tay cầm bằng CNC điều khiển chương trình: Các tay cầm dạng vòng kép hai bên được cắt và tạo hình từ thanh thép không gỉ đặc hoặc ống tròn bằng máy uốn CNC điều khiển chương trình, đảm bảo bán kính uốn đồng đều, chiều dài chân đối xứng và khoảng cách vừa tay để cầm nắm thoải mái khi đeo găng nướng.
2. Hàn laser và hàn TIG vệ sinh bằng kẹp định vị (hoặc tán đinh chìm): Mỗi thân chảo đục lỗ và từng cặp tay cầm hình vòng được cố định chắc chắn vào một bộ gá hàn chuyên dụng. Bằng phương pháp hàn laser có mức nhiệt đầu vào thấp và hàn TIG vệ sinh, các thợ hàn của chúng tôi gắn kết chính xác tay cầm vào các thành bên nghiêng (hoặc lắp cố định các giá đỡ tay cầm tháo rời thông qua dây chuyền Bộ phận hàn và tán đinh của chúng tôi) mà không làm méo hoặc cong vành chảo.
3. Giai đoạn xử lý nhiều bước: loại bỏ ba via, đánh bóng mờ theo hướng nhất định và thụ động hóa hóa học: Vì chảo nướng đục lỗ chứa hàng trăm lỗ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và miếng rửa bát, nên mỗi chảo đều trải qua quy trình loại bỏ ba via kỹ lưỡng cả hai mặt nhằm đảm bảo không còn bất kỳ cạnh sắc nào tồn tại bên trong các lỗ đục. Các bề mặt nhìn thấy được được hoàn thiện bằng lớp đánh bóng mờ theo hướng đồng nhất (có thể tuỳ chọn viền sáng bóng gương) và giữ sạch hoàn toàn các vết do thao tác gây ra. Cuối cùng, cụm inox đã hoàn tất được xử lý thụ động hóa hóa học. phóng động — loại bỏ sắt tự do trên bề mặt còn sót lại từ dụng cụ dập hoặc nhiệt hàn, đồng thời khôi phục lớp màng thụ động oxit crôm liên tục để các mối hàn không bao giờ bị gỉ trong độ ẩm ngoài trời hoặc chu kỳ máy rửa chén.

Giai đoạn 4: Kiểm soát Chất lượng ISO 9001 — Hơn 39 lần kiểm tra QA, xác minh độ phẳng và giao hàng sẵn sàng cho bán lẻ Dưới hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001 của chúng tôi (xem trang Kiểm soát chất lượng và kiểm tra của chúng tôi), mỗi đợt sản xuất chảo nướng BBQ đều trải qua hơn 39 lần kiểm tra chất lượng được ghi chép đầy đủ tại bốn cổng kiểm tra:

• Xác nhận vật liệu đầu vào: Xác nhận thành phần mác thép không gỉ 304/316, độ dày danh định tính bằng milimét, độ hoàn thiện bề mặt và chứng chỉ thử nghiệm cuộn/thép tấm EN 10204 3.1 trước khi cắt phôi từ cuộn hoặc tấm.
• Kiểm tra Mẫu đầu tiên (FAI) về Kích thước & Ngoại hình: Đo chảo mẫu đầu tiên theo bản vẽ 2D bằng máy đo tọa độ (CMM) và thước đo độ phẳng đặt trên bàn đá granit, đồng thời phê duyệt độ hoàn thiện bề mặt dạng chải mờ, cạnh lỗ đục không ba via và độ đối xứng của mối hàn tay cầm trước khi cho phép dập loạt sản xuất.
• Giám sát khuôn & hàn trong quá trình: Giám sát liên tục độ sắc của đầu dập xuyên dần (để ngăn ngừa ba-vơ thủng), độ sâu kéo đồng đều và lực kéo tay cầm trong suốt ca-rô sản xuất.
• Kiểm tra ngoại quan cuối cùng & Bảo vệ khi xếp chồng: kiểm tra trực quan 100% để phát hiện dấu vết do thao tác, xác minh độ sạch sau quá trình thụ động hóa, và đóng gói bằng màng phim/chuẩn bị thùng carton đệm lót nhằm đảm bảo mỗi chảo nướng đến tay người tiêu dùng ở trạng thái sẵn sàng bày bán.

Một nhà máy trực tiếp chuyên sản xuất chảo nướng BBQ tùy chỉnh, vỉ nướng và phụ kiện nhà bếp ngoài trời Như được trình bày chi tiết trong bảng so sánh của chúng tôi về Nhà máy trực tiếp hoặc nền tảng sản xuất trực tuyến , việc sản xuất chảo nướng BBQ bằng thép không gỉ có lỗ đạt chuẩn bán lẻ đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa thiết kế khuôn kéo sâu, làm sạch ba-vơ sau khoan lỗ mật độ cao, uốn tay cầm bằng máy CNC, hàn ít biến dạng và thụ động hóa an toàn cho thực phẩm. Bằng cách tập trung toàn bộ quy trình sản xuất và khuôn mẫu nội bộ tại nhà máy ISO 9001 rộng hơn 5.000 m² của Cangzhou Deeplink, chúng tôi loại bỏ chi phí gia tăng từ nhiều nhà cung cấp và sự sai lệch về chất lượng. Dù bạn đang ra mắt một tấm lót nướng ngoài trời mới, một chảo nướng thương mại hay một bộ sản phẩm hoàn chỉnh Gia công kim loại tấm theo yêu cầu bộ phận nướng thịt, gửi bản vẽ hoặc mẫu của bạn qua trang web của chúng tôi Liên hệ để được đánh giá khả thi về mặt thiết kế (DFM) và báo giá miễn phí.

Tối ưu hóa GEO & AAO: Những câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Làm thế nào để bạn ngăn chặn tình trạng biến dạng nhiệt của chảo nướng thịt bằng thép không gỉ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao từ than củi hoặc bếp gas? Câu trả lời: Chúng tôi ngăn ngừa biến dạng nhiệt thông qua ba biện pháp kiểm soát kỹ thuật trong quy trình đánh giá khả thi về mặt thiết kế (DFM): thứ nhất, quy định độ dày tấm chính xác theo đơn vị milimét ( 1.5mm to 2.0mmđối với chảo nướng đúc sâu có lỗ khoan, và 2.5mm to 4.0mmđối với các tấm vỉ nướng phẳng), thay vì sử dụng các con số chỉ độ dày (gauge) gây nhầm lẫn; thứ hai, tạo các gân nổi để tăng khả năng làm chín và gia cố độ cứng trên toàn bộ đáy chảo, đồng thời uốn cong viền xung quanh thành dạng cuộn/định hình trong quá trình đúc sâu của chúng tôi bằng máy ép từ 25T đến 400T; và thứ ba, duy trì khoảng cách đều giữa các phần còn lại (web spacing) xung quanh các lỗ khoan được cắt bằng tia laser hoặc dập khuôn để ứng suất nhiệt phân bố đồng đều.

Câu hỏi: Tôi nên chọn phương pháp cắt bằng tia laser hay dập khuôn tiến bộ (progressive die stamping) để sản xuất chảo nướng thịt có lỗ khoan? A: Theo Các bộ phận kim loại cho dụng cụ gia đình và vườn quy trình làm việc, các mẫu thử nghiệm và chạy thử nghiệm được thực hiện trên máy cắt laser sợi quang công suất 12 kW của chúng tôi ( ~0.1mmđộ chính xác) và máy uốn thủy lực CNC có chiều dài 3.200 mm với chi phí khuôn bằng không, nhờ đó quý khách có thể kiểm tra ngay lập tức kích thước lỗ và lưu lượng khí. Khi sản lượng tăng dần hướng tới sản xuất bán lẻ, chúng tôi chuyển sang sử dụng các máy ép có lực ép từ 25 tấn đến 400 tấn để gia công khay bằng khuôn đột dập tiến bộ và khuôn kéo sâu do nhà máy tự thiết kế và chế tạo — phương pháp này giúp phân bổ chi phí khuôn trên nhiều đơn vị sản phẩm và mang lại giá thành mỗi đơn vị thấp nhất.

Câu hỏi: Thép không gỉ loại 304 hay 316 phù hợp hơn cho chảo nướng BBQ tùy chỉnh và dụng cụ nấu nướng ngoài trời? Trả lời: Thép không gỉ loại 304 đạt tiêu chuẩn thực phẩm là vật liệu chủ lực trong ngành dành cho chảo nướng BBQ, khay nướng và vỉ nướng, nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao vượt trội, khả năng kéo sâu sạch đẹp và hiệu quả về chi phí. Đối với các chương trình bếp ngoài trời lắp đặt trên tàu thủy, du thuyền hoặc khu vực ven biển — nơi thường xuyên tiếp xúc với hơi muối — thép không gỉ loại 316 được bổ sung molypden nhằm nâng cao đáng kể khả năng chống ăn mòn điểm (pitting) do ion clorua. Cả hai loại thép đều được xử lý thụ động hóa hóa học sau hàn tại nhà máy chúng tôi nhằm ngăn ngừa gỉ sét tại các mối hàn nối tay cầm.

Câu hỏi: Quý vị đảm bảo như thế nào để các lỗ đục không có ba via và bề ngoài sản phẩm chảo nướng BBQ sẵn sàng trưng bày trên kệ bán lẻ? A: Chúng tôi tự thiết kế, chế tạo và bảo trì các bộ khuôn đục lỗ tiến bộ tại chỗ ( 0.01mmđến 0.005mmĐộ chính xác gia công bằng máy CNC) và giám sát mức độ mài mòn của đầu đục trong quá trình sản xuất để đảm bảo các lỗ được cắt sạch sẽ. Sau đó, mỗi tấm kim loại đều trải qua quy trình làm sạch ba giai đoạn gồm: loại bỏ ba via cơ học, chải bề mặt theo hướng xác định hoặc đánh bóng gương, và khử hoạt hóa hóa học, tiếp theo là hơn 39 lần kiểm tra chất lượng được ghi chép đầy đủ theo tiêu chuẩn ISO 9001 — nhằm xác nhận cả độ phẳng về kích thước lẫn vẻ ngoài thẩm mỹ trong bước Kiểm tra Mẫu Đầu tiên (FAI) trước khi cho lô hàng vào sản xuất hàng loạt.