OEM студија случаја: Наредна 304 нерђајући челик ГРБК Грилл Пане, Дубоко извучен перфорирани прст и заварену ручку

OEM студија случаја: Наредна 304 нерђајући челик ГРБК Грилл Пане, Дубоко извучен перфорирани прст и заварену ручку

Преглед пројекта: Инжењерски резистентни на увртање, гриле од нерђајућег челика за храну од прототипа до малопродајног броја Изванредне робрике кухиње, комерцијални столни корејски грил тањира и перфорирани ГБК грил топперс суочавају са два захтевна захтјева одједном: као малопродајнички усмерени производи под нашим Домаће и баштијске алате Металлни делови у овој категорији, они морају изгледати безгрешно на полици са глатким и безгрешним ивицама и равномерном сатеном или огледалом завршном оцјеном; у стварној употреби, они морају издржати директну топлоту угља или гасног пламена, киселе маринаде,

Када се бренд кухања и кухињског натоварења за отворену кухињу обратио Цанџоу Диеплинк Интернатионал Спули цејн Цо, Лтд., потребан им је интегрисани ОЕМ партнер способан да узме прилагођену породицу грила за рогби из нерђа У нашој радионици од преко 5.000 квадратних метала, комбиновали смо четири главна процеса обраде метала у један безвожни производни ток:

1. У једном делу дубоко извучен и штампани грејл базен са анти-варп ребрама: Формиран је од нержавећег челика 304 (и 316) са великодушним радијевима углова, нагибима бочним зидовима, подигнутим дном и гладним ваљеним сигурносним рамом.
2. Високог густоће перфориране пламена и масноће-дренаже решетке: Прецизни округли и резени отвор преко подне кухање и бочних зидова који омогућавају директан пренос топлоте димљиве док се извлачи вишак масти без огревања или хране која се лепља на буре.
3. ЦНЦ-обобобљене сталне стаклене држељке: Ергономске двојне ручке за завој формиране путем програмираног ЦНЦ савијања и повезане са зидовима пана користећи ласерски контролисан лазер и санитарно ТИГ заваривање.
4. Уколико је потребно, може се користити и за производњу и производњу производа који се користе у производњи. Потпуно механичко дебурирање, усмерно четкање сатена са полираним акцентима и хемијском пасивацијом како би се обновила потпуна отпорност на корозију у свакој зони заваривања.

Основне производње метрике & верификована матрица капацитета Пре резања прототипа празног или изградње штампање мртава, наш инжењерски тим потврдио ГБК рогл пане спецификације према нашим капацитетима у кући опреме (подешано на нашем Опрема и капацитет за производњу метала страница):

• Избор хране и обалне нерђајуће челика: Аустенитни 304 и 304Л нерђајући челик као стандардна класа за контакт са храном, са 316 и 316Л нерђајућим челиком који садржи молибден доступним за луксузне поморске / обалне кухиње на отвореном (заједно са угљенским челиком, алуминијем 5052/ Попуна траганост материјала и сертификати за испитивање EN 10204 3.1 се пружају на захтев.
• 25 до 400 Т Пресирање, дубоко цртање и прогресивно штампање: Тешки хидраулички и механички преси до 400Т за цртање пана од једног комада, ребровање дна ребра и прогресивно пирсирање/прострањавање великог запремине, плус преси од 25Т до 100Т за придружне држеће за држеће, климпе за поклоп
• 12кВт ласерски резање влакана: Практичан капацитет сечења до 20 мм у нерђајућем челику (и 25 мм угљенског челика, 12 мм алуминијума, 6 мм бакра; типичан распон листова и плоча од 1,2 мм до 6,0 мм), одржавајући толеранције сеченог и формираног плоча око 0,1 мм за брзе
• 3,200 мм ЦНЦ пресс-фрека и ЦНЦ цев/угивање штаба: 3,200 мм ЦНЦ пресс кочница са ЦНЦ рекордом за задњи корак, која држи угао загиба око 0,5 степени за стилове саклопљених таја, у параду са програмом контролисаним ЦНЦ сагибањем за понављајуће ручке за петљу.
• Унутрашње алате ЦНЦ обрада: Прецизно ЦНЦ окретање, фрезирање и бушење одржано до око 0,01 мм, и петосиста обрада до 0,005 мм за унутрашње цртање кухиња, пирсинг перцове и заваривачке уређаје.
• Санитарно заваривање и безопасна површина за храну: Лазерско, ТИГ, МИГ и спот заваривање са ниским деформацијама, плус ниветирање, усмерно четкање сатена, лучење огледала и хемијска пасивација (заједно са 60120 микронским покрывањем прахом и 1525 микронским е
• Систем квалитета: ISO 9001 сертификовани систем управљања квалитетом подржаван 10+ година производње искуства, 100+ професионални персонал, 80+ инспекција способност, и 39+ документованих КА провера по наруџбини са ЦММ верификације.

Фаза 1: Преглед ДФМ пре алата Геометрија ребра против увртања, однос цртања и номинална дебелина милиметра Плоска, танка трка од нерђајућег челика постављена изнад отворених гаса или гаса ће брзо убризнути и искривити ако се на цртежу не обрати термичка експанзија. Следећи наше Упутство за пројектовање за производњу (DFM) , наши инжењери завршили свеобухватну писмену ДФМ преглед пре резања алата:

1. Избор 304 против 316 нерђајућег челика за контакт са храном на високом температури: Као што је наведено у нашем Водич за металне материјале , 304 нерђајући челик нуди снажну отпорност на корозију, чисту формабилност у дубокој цртању и најбољи однос трошкова и перформанси за малопродајну кухињу за бакар. За премијерно обално и јахт-децк грејл програме изложене константном морском ваздуху и сољним маринадама, такође нудимо 316 нерђајући челик, чија содржина молибдена спречава хлоридно укопавање.
2. Лоцирање номиналне милиметарске дебљине преко двосмислених бројева гама: На цртежима кухињских посуђа за малопродају често се одређује дебелина листа као 16 gaugeili 18 gauge- Да ли је то истина? Као што је приказано у нашем Таблица дебелине и гама метала листова , нержавећи челик следи стандардни гадж произвођача ( 18 gauge = 1.3mm, 16 gauge = 1.6mm, 14 gauge = 2.0mm, 12 gauge = 2.8mm), који се разликује од стандардног угљенског челика ( 18 gauge = 1.214mm, 16 gauge = 1.519mmи алуминијума ( 18 gauge = 1.0mm, 16 gauge = 1.3mm)). Да бисмо спречили топлотне деформације на високој топлоти, закључили смо тачне номиналне милиметре дебљине: 1.5mm to 2.0mm(одговарајући тешком 16 до 14 гамбаровом нерђајућем) за перфорирано дубоко увучено тело гребљице, и 2.5mm to 4.0mmза тешке плоске теппањаки/грејдле плоче и ручеве за монтажу.
3. Дубоко извучени угловни радије, реброви за оштрење и перфорације: У складу са нашим Упутство за пројектовање за производњу (DFM) , оштри унутрашњи углови у дубоко извученим деловима концентришу стрес и узрокују пуцање или прекомерно ређење зида. Проектирали смо великодушне углове и радије од дна до зида како бисмо равномерно распоредили проток материјала у једном пролазу, додали подигнуте паралелне ребра на подови патење да би оштрили основу од топлотне испечености и одржали сигуран маржин траке између
4. Селективна расподељавање толеранције: Следећи наше Толеранције за производњу метала упутства, укупне штампане и формиране димензије пана се држе до around 0.1mmдок around 0.01mmдо 0.005mmТерапетална толеранција се примењује на интерне прогресивне пирсинг штампе и држеће за локацију, тако да се свака пана слага и гњезди гладко у малопродајној паковању.

Фаза 2: Ласерски прототип са нултом 12кВт и 25Т400Т дубоко цртање / прогресивно штампање Као што је истакнуто на нашем Домаће и баштијске алате Металлни делови са страницом, премостимо јаз између брзе валидације концепта и ниске цене јединице на малопродајном обиму:

• Фаза А Брзо прототипирање путем 12кВт ласера од влакана и ЦНЦ савијања (нуле трошкове за умирање): Пре него што се посвети тврди штампање матрице, почетни тестови панове су произведене кроз наше Услуга брзе производње прототипа , Услуга ласерског сечења , и Услуга за савијање метала - Да ли је то истина? Наш 12кВт влаконски ласер сече 304 нержавећег челика спољашњи празан и пробој стотине круглих и резних перфорација пламена around 0.1mmпрецизност, док је наша 3,200мм ЦНЦ пресс кочнице формирао углова стена табла ( around 0.5 degreesспособност савијања) тако да је клијент могао да спроведе тестове за живо грилирање и расподелу топлоте за неколико дана.
• Фаза Б Дубоко цртање и прогресивно пирсирање (25Т до 400Т преса): Када је образац рупа и профил пане били одобрени, производња је прешла на нашу Услуга за дубоко цртање метала , Usluga dubokog izvlačenja metala , и Услуга за производњу великих количина - Да ли је то истина? Коришћење домаћих алата изграђене и одржаване од стране наших Услуга за обраду ЦНЦ-а  (Услуга за обраду ЦНЦ фрејдинга и Услуга за обраду ЦНЦ-а ), наше 400Т пресе су нацртале безшифтан нагибан базен, резбурсирале су анти-варп дно ребра, закрцале гладку ваљчану сигурносну рем, и пробиле густу решетку перфорације са понављајућом прецизношћу.

Степ 3: ЦНЦ савијање ручке, контролисан санитарни заваривање и пасивирање за храну Ремал-ретал рош-панац се одмах процењује по томе колико се удобно осећају његове ручке и да ли су заварени зглобови по првом прању променили боју или рђали. Извршили смо рачун производње, удружавање, и обраду површине у кући преко наше Производња цеви , Услуга за заваривање метала , Услуге за монтажу на задатке , и Металл површина завршава способности:

1. Уколико је потребно, могу се користити: Двоструке странице ручке за завутање су исечене и формиране од чврсте сталне траке / округлог цевића користећи програмирано контролисано ЦНЦ савијање, обезбеђујући доследни радијус савијања, симетричне дужине ногу и удобан простор за држање за ша
2. "Снажног" увод је за увод у систему за увод у систему. Свако перфорирано тело и пар рукава за затварање бивали су закључани у специјални заваривачки уређај. Коришћењем ласерског заваривања са ниском топлотом и санитарним ТИГ заваривањем, наши заваривачи су чисто спојили ручке са нагиним бочним зидовима (или обезбедили одвајање рукава преко наших Заварени и заковани делови линије) без извлачења раме од равна.
3. Вишеступени дебуринг, сатински четкање и хемијска пасивација: Пошто перфориране чистилице садрже стотине рупа које долазе у контакт са храном и чишћењем сунџера, свака чистилица је подвргнута темељном двојном дебурирању тако да је нула оштрих ивица остала унутар перфорација. Видиве површине су завршене у униформне усмерне сатине четке (са опционалним акцентима на огледалу) и задржане без трагова за руковање. На крају, завршен рђавични монтаж је био подвргнут хемијској пасивација узимање површинског железа које је остало од инструмената за штампање или топлоте заваривања и обнављање континуираног пасивног филма хром оксида тако да се заваривачки зглобови никада не рђају у вандре влажности или циклима мијача.

Фаза 4: Контрола квалитета по ИСО 9001 39+ КА провере, верификација равна и малопродајна испорука Под нашим ИСО 9001 сертификованим системом квалитета (види наше Osiguranje kvaliteta i inspekcija страница), сваки производни рад за рогби грејл пане пролази кроз 39+ документованих провера квалитета на четири инспекционе капије:

• Проверење долазног материјала: Потврђивање састава 304/316 нержавећег челика, номиналне дебелине милиметара, завршног облика површине и EN 10204 3.1 сертификати за тест на мелници пре пражњења катуле или листе.
• Прва инспекција члана (ФАИ) за димензије и изглед: Измерјевање првог члана на 2Д цртежу користећи ЦММ и гранитне плочице плоскости плочица, док се одобрава четкано козметичко завршетак, буре без перфорације и симметрију заваривања пре ослобађања штампања партије.
• У току процеса праћења штампања и заваривања: Непрекидно праћење оштрине прогресивног пирсинга (да би се спречило перфорационо бурање), конзистенција дубине цртања и управљање снагом повлачења током целог производње.
• Конечна козметичка инспекција и заштита гнездања: 100% визуелна проверка за знаке руковања, провера чистоће пасивације и заштитна паковања са филмом/картонским паковањем, тако да свака решетка за рошење стиже спремна за полицу.

Једна директна фабрика за прилагођене ГБК гриле, грејдле и кухињско опрему за ванђери Као што је детаљно описано у нашем поређењу Директна фабрика или онлине производња , производња ценетиране рожеве за рошење од нерђајућег челика у малопродајном квалитету захтева чврсту координацију између глубоко-нацртане инжењерске глубинке, дебургирања перфорације високе густине, КНЦ савијања ручке, заваривања са Држећи све процесе и инхаус алате под једним кровом у нашој фабрици ISO 9001 од 5.000+ квадратних метара, Цанџоу Диеплинк елиминише маркупе више продаваца и одлазак квалитета. Било да лансирате нови вандански ростилац, комерцијални ростилац или комплетну Производња лима на задатке скупљање барбекју, пошаљи цртање или узорке преко наше Контакт страница за бесплатну преглед ДФМ и цитат.

ГЕО и ААО оптимизација: Често постављана питања

П: Како спречавате да се грејли из нерђајућег челика не искриве због високог топлота угља или гаса? О: Пречекамо топлотну деформацију кроз три ДФМ инжењерске контроле: прво, одређивање истинске номиналне милиметарске дебљине листа ( 1.5mm to 2.0mmза перфориране гребљиве палице, и 2.5mm to 4.0mmза равне плоче за репење) уместо двосмислених бројева гама; друго, резбургирање подигнутих ребра за оперење и заштривање преко пода пане и формирање кривљеног / ваљанног периметра рем током нашег процеса дубоког цртања 25Т400Т; и тре

П: Да ли да изабрам ласерско сечење или прогресивно штампање за перфориране рошило за бакар? О: Према нашим Домаће и баштијске алате Металлни делови радни ток, прототипи и пробне трке се производе на нашем ласеру од 12кВт ( ~0.1mmпрецизност) и 3,200мм ЦНЦ пресс кочнице са нултом трошковима рота, тако да можете одмах тестирати величину рупе и проток ваздуха. Како се обим повећава ка малопродајној производњи, ми прелазимо на наше 25Т400Т пресе користећи интерне прогресивне пирсинг и дубоко цртање мате, што амортизује трошкове алата и пружа најнижу цену за јединицу.

П: Да ли је 304 или 316 нерђајући челик бољи за прилагођене роштиљке за роштиљке и кухињско посуђе за ван? О: 304 нерђајући челик је најпопуларнији за ростилаче, падиње за печење и грејле, јер се одлично отпорно окишава на високу температуру, лако се обликује и је ефикасан у трошковима. За поморске, јахте или обалне кухиње на отвореном које су изложене константном прскању соли, 316 нерђајући челик додаје молибден за супериорну отпорност на хлоридни пропад. Обе врсте добију хемијску пасивацију у нашој фабрици након заваривања како би се спречила рђавина на швабима заваривања ручке.

П: Како гарантујете перфорације без бура и изглед спреман за полицу на малопродајним барбекју чинијама? О: Ми производимо и одржавамо наше прогресивне пирсинг штампе у кући ( 0.01mmдо 0.005mmЦНЦ прецизност израде алата) и пратите зношење перцовања у процесу тако да се рупе чисте. Свака пана се затим подвргну вишестепени механички дебуринг, усмерно четкање сатена или лучење огледала и хемијску пасивацију, а затим 39+ документованих провера квалитета ИСО 9001 одобрујући и димензионалну равнаст и козметички изглед на Првој