Rød pulverlakeret dybtrukket ståltank med gevindudgang — OEM-casestudie

Rød pulverlakeret dybtrukket ståltank med gevindudgang — OEM-casestudie

Industri: Vandfiltrering / Industrielle udstyr | Årlig mængde: 5.000 stk. | Fremstiller: Cangzhou Deeplink (ISO 9001)

Denne casestudy dokumenterer en årlig produktionsomløb af 5.000 røde pulverlakerede dybtrukne ståltanke med trådskåret udløb og svejset L-formet monteringsbeslag , fremstillet af Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. til en europæisk OEM inden for vandfiltrering. Korpset er dybtrukket fra 1,5 mm SPCC koldvalsede stål , snæver og med ydre gevind øverst, svejset langs sømmen til en laserudskåret monteringsbeslag, og færdigbehandlet med RAL 3002 rød pulverlak (60–80 μm) . Hver enhed gennemgår en lufttæthedsprøve ved 1,5 bar før emballering. Værktøjer, omformning, svejsning og finish udføres internt i vores 5.000 m² store ISO 9001-certificerede værksted i Cangzhou, Kina.

1. Oversigt over komponenten

2. Det, som tegningen krævede

Kundens tegning krævede et cylindrisk reservoir i to dele, der opfyldte tre strenge krav: (a) gas- og vandtætte svejsninger ved midterstumpens søm og beslagets forbindelse, (b) et præcisionsrullet ydre gevind øverst, der skal kunne modtage et standardt mandligt tilslutningsstykke uden justeringsplader, og (c) en blank rød kosmetisk overflade fri for appelsinskal, løber og svejse-sprøjt-mærker synlige efter belægning. Den sideplacerede L-formede beslag skal bære den fyldte tank på et vægpanel, så fladhed og hulposition på beslaget er afgørende for monteringen.

3. Ingeniørudfordringer, vi løste

• Dybtrækning med ører og vægtyndning. Et to-trins-træk var påkrævet for at opnå højde-til-diameter-forholdet uden revner; trykket fra blankholderen og indstillingerne af trækstriben blev fastsat efter første-prøveforsøg.
• Halsning og gevindrulning. Halsningen af den åbne ende skulle bevare tilstrækkelig vægtykkelse til et renligt rullet gevind – tyndningen blev holdt under 12 % i gevindzonen.
• Svejseforvridning. MIG-svejsning af beslaget og midtkropssømmen trækker cylinderen ud af rundhed. Vi tilføjede en punktsvejse-sekvens og en kølefastspænding, så afvigelsen fra rundhed forblev under 0,3 mm.
• Pulverbelægnings-hæftning over svejsninger. Rå svejsninger optager olie og slagger; jern-fosfat-forbehandling kombineret med en dedikeret trådbørstegennemgang på svejsezonen sikrede en hæftning, der oversteg kravet om krydshatch-karakter 0.
• Kosmetisk rød finish. Glanstilstand RAL 3002 viser hver eneste fejl. Svejsestøv blev fjernet før forbehandling, og belægningen blev påført med kontrolleret lagtykkelse for at undgå appelsinskal-effekt.

4. Fremstillingsprocesstrøm

1. Udklipning og dybtrækning — 1,5 mm SPCC-coil udklippet og trukket i to progressive faser på en 200 T presse.
2. Indsnævring og gevindrulning — øverste ende indsnævret og ydre gevind rullet til mål.
3. Laser Skæring — L-beslag udklippet fra samme coil på en 12 kW fiberlaser; huller stanset til montering.
4. MIG-svejsning — beslaget svejet fast og derefter endeligt svejet; to karosserihalvdele svejet sammen langs sømmen i en fastspændingsvorlæg.
5. Forbehandling — afsmurt, jernfosfat-konverteringsbelægning, tørret.
6. Pulverlakeret — RAL 3002 rød blanklak påført og herdet i henhold til pulverspecifikationen; filmtykkelse kontrolleret.
7. Inspektion og emballage — 1,5 bar lufttæthedsprøve under vand, tråd-godkendt/ikke-godkendt, dimensionel og visuel kontrol, skumpose + papkasse.

5. Kvalitetskontrol — 39+ QA-faser, ISO 9001

Hver produktionsparti gennemgår Deeplinks dokumenterede inspektionskæde:

6. Resultater for kunden

• Afsorteringsrate under 0,5 % over tre genbestillingspartier, drevet af 100 % lufttæthedsprøvning.
• leveringstid på 35 dage fra ordre til EXW, inklusive værktøjsjustering efter første artikel.
• Enkeltleverandøransvar — tegningsgennemgang, værktøjsfremstilling, stansning, svejsning og overfladebehandling under ét tag, hvilket eliminerer den tidligere flerleverandørskoordinering, som kunden havde.
• Gentagelig RAL 3002-glans parti over parti, med belægningsregistreringer, der kan spores til hver produktionsordre.

7. Ofte Stillede Spørgsmål

Q1. Hvad er dybtrækning, og hvornår bør jeg vælge den frem for drejning eller svejsning?
Dybtrækning er en proces til formning af pladeemal, hvor et blank trækkes ind i en støbeform under en blankholder. Den foretrækkes til cylindriske eller rektangulære lukkede kroppe (tanke, kopper, låg), hvor man kræver konstant vægtykkelse, ingen længderet svejsesøm på kroppen og god økonomi ved mellemstore til store seriemængder. Drejning egner sig til meget små seriemængder; svejsede rulle-sømme egner sig til meget store diametre.

Q2. Hvor holdbar er den røde pulverbelægning på en svejset ståltank?
Anbragt over jernfosfat-forbehandling i tykkelsen 60–80 μm giver RAL 3002 rød pulverbelægning typisk 500–1.000 timers salt-spray-standsevne ved brug inde i bygninger eller på dækket udstyr og er mere modstandsdygtig mod skrabning end væskefarve. Til udendørs eller nedsænket brug vil vi skifte til rustfrit stål 304/316 eller en marin polyesterpulver.

Q3. Kan samme komponent fremstilles i rustfrit stål 304 eller 316?
Ja. Dybtrukne rustfrie tanke er en standard Deeplink-produktlinje. Bemærk, at rustfrie dybtræk kræver højere tonnage, lavere hastigheder og smøring i værktøjet; trådvalsning på 304 kræver typisk en eftervalsningsspændingsaflastning for at sikre duktilitet. Værktøjer er adskilt fra SPCC-versionen.

Q4. Hvad er den mindste bestillingsmængde for en lignende dybtrukket tank?
Vi understøtter både prototyper og seriefremstilling. For en brugerdefineret dybtrukket tank som denne ligger det økonomiske optimalpunkt typisk ved ca. 1.000+ stk./år på grund af investeringen i progressivt værktøj; mindre serier kan tilbydes med enkeltstation-værktøj eller alternativer svejset fra plade. Vi vil skriftligt informere dig om MOQ og værktøjsgebyret efter DFM-gennemgangen.

Q5. Hvor lang tid tager fremstilling af værktøj og prøveprodukter?
Normalt 20–25 dage for bløde værktøjsprøver og 25–35 dage for hårde produktionsværktøjer, afhængigt af reservedelens kompleksitet og tråddannelse. Seriefremstillingstiden efter godkendelse er 25–35 dage.

Q6. Hvilke CAD-filformater accepterer I?
STEP-, IGES-, DXF-, DWG- og PDF-tegninger er standard. Send filen med angivelse af materiale, tykkelse, mængde og overfladekrav; vores ingeniørteam bekræfter gennemførligheden, inden vi udarbejder et tilbud.

8. Relaterede kompetencer og langvarige ydelser

Ud over denne rødmalede tank leverer Deeplink brugerdefinerede metaldele fra én og samme adresse: dybtrukne rustfrie ståldele , progressiv metalstempning , laserudskæring og profilbearbejdning , Cnc-bevægede komponenter , svejset fremstilling og samlinger samt brugerdefinerede pladekapsler – og betjener OEM-virksomheder inden for bilindustrien, elektronik, medicinsk udstyr, industrielle maskiner, ny energi samt fødevareudstyr verden over.

9. Start dit eget tank- eller kabinetprojekt

Send din tegning samt angivelse af materiale, mængde og overfladekrav. Vores ingeniører udfører en DFM-gennemgang skriftligt — dækker muligheden for fremstilling, tolerance-risici, tråd-/halsmuligheder og valg af overfladebehandling — og kommer tilbage med et tilbud inden for 24 timer. Prototyper samt seriefremstilling på op til 20.000 styk er velkomne.

Anmod om en fremstillingsgennemgang og et tilbud →