’n Gevallestudie oor pasgemaakte diep-trek vir motor-sensorhulsel

Ingenieurspresisie: 'n Gevallestudie oor aangepaste dieptrek vir outomotiewe sensorenbehuisings

In die outomotiewe elektronikbedryf is dit van kardinale belang om sensitiewe sensore teen harsh motoromgewings te beskerm. Cangzhou Deeplink Internasionale Toevoerkettingmaatskappy Beperk het onlangs 'n hoë-presisie vervaardigingsprojek voltooi, wat naadlose, lugdigte diepgetrekte metaalbehuisinge vir 'n tier-1 outomotiewe sensorenverskaffer gelewer het.

Hierdie gevallestudie beklemtoon hoe ons tegniese kundigheid in presisie dieptrek en robuuste gehalteversekering kritieke ontwerp- en skaalbaarheidsprobleme opgelos het.

Die uitdaging: Naadlose beskerming met nul defekte

Motorvoertuigsensors (soos suurstof- en druk-sensors) vereis behuisinge met uitstekende fisiese eienskappe:

1. Lugdigte & naadlose ontwerp : Enige gelasde nade loop die risiko van vogtingang onder hoë druk.
2. Mikro-toleransies : Konsekwente wanddikte is kritiek; selfs 'n afwyking van 0,02 mm kan die sensor-kalibrasie in gevaar stel.
3. Materiaalplastisiteit : Om roestvrystaal 304 tot 'n diepte-tot-deursnee-verhouding van 3:1 te trek sonder kraak of rimpels, vereis 'n ingewikkelde multi-stasie-gereedskapontwerp.

Die Deeplink-oplossing: Meervlugtige dieptrek-bemeesterings

Deur gebruik te maak van ons gevorderde vervaardigingswerf in Nanpi, Hebei — China se hardewarehoofstad — het Deeplink 'n robuuste vervaardigingsstrategie ontwerp:

[Blanking] ➔ [1st Draw] ➔ [Redrawing] ➔ [Sizing] ➔ [Piercing/Trimming]

1. Eindige-elementontleding (FEA) & Vervaardigbaarheidsontwerp (DFM)

Ons ingenieurs het die metaalvloei met behulp van FEA-software gesimuleer tydens die Ontwerp vir vervaardiging (DFM)-analise fase. Dit het ons in staat gestel om die trekstraal en die blankehouer-krag te optimaliseer en moontlike skeur-areas uit te skakel voordat fisiese gereedskap begin is.

2. Veelstasie-progressiewe dieptrek

Ons het ’n 10-stasie-oordragpersvorm ontwerp. Deur geleidelik die deursnee te verminder en die diepte oor tien presiese fases te verhoog, het ons ’n eenvormige wanddikte gehandhaaf en spanningkonsentrasie voorkom.

3. Geïntegreerde sekondêre bewerkings

Na die dieptrekproses is die doppe binne-in gewas, ultrasonies gereinig en ontbyt om ’n onberisplike binneskynoppervlak te verseker wat vir elektroniese montering vereis word.

Tegniese Spesifikasies & Prestasie

Resultate en Waarde gelewer

• Kostevermindering : Deur van CNC-bewerking oor te skakel na presisie dieptrek , het die kliënt bespaar 35% in materiaalkoste en 40% in siklus tyd .
• Nul drupping : 100% van die behuisinge het die helium-lekdeteksietoets met sukses deurgeloop, wat die betroubaarheid van Deeplink se naadlose vervaardigingsproses bewys.
• Vinnige Op-skaling : Die gereedskapverifikasie is binne 15 dae voltooi, wat dit moontlik gemaak het om massa-aflewering voor die tydschema te begin.

Hoekom kies jy Deeplink vir aangepaste diep-trekwerk?

As 'n ISO 9001-gesertifiseerde diep-trekvervaardiger in Hebei , waar Deeplink tradisionele vakmanskap met 80% outomatiese toerustinglyne kombineer. Of jy nou eenvoudige of komplekse diep-getrekte stansdele benodig, CNC-bewerking , Laser Snit of komplekse diep-getrekte stansdele benodig, bied ons ’n betroubare, een-bron-oplossing.

Soek jy hoë-kwaliteit motor-metaaldele? Neem kontak op met Deeplink se ingenieurspan vir ’n gratis DFM-raadgewing vandag.