Un studiu de caz privind ambutisarea profundă personalizată pentru carcasele senzorilor auto

Precizie inginerescă: un studiu de caz privind tragerea profundă personalizată pentru carcasele senzorilor auto

În industria electronicelor auto, protejarea senzorilor sensibili împotriva mediilor agresive din compartimentul motor este esențială. Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. a finalizat recent un proiect de fabricație de înaltă precizie, livrând carcase metalice trase profund trase profund pentru un furnizor auto de nivel 1 pentru senzori.

Acest studiu de caz evidențiază modul în care expertiza noastră tehnică în domeniul tragere profundă de precizie și asigurarea riguroasă a calității au rezolvat probleme critice legate de proiectare și scalabilitate.

Provocarea: protecție fără cusur și zero defecte

Senzorii auto (de exemplu, senzorii de oxigen și presiune) necesită carcase cu proprietăți fizice excepționale:

1. Design etanș și fără cusături : Orice cusătură sudată prezintă un risc de pătrundere a umidității la presiune ridicată.
2. Toleranțe microscopice : Consistența grosimii pereților este esențială; chiar o abatere de 0,02 mm poate compromite calibrarea senzorului.
3. Ductilitatea materialului : Tragerea oțelului inoxidabil 304 la un raport adâncime-diametru de 3:1, fără fisurare sau îndoire, necesită o proiectare complexă a matrițelor cu mai multe stații.

Soluția Deeplink: Stăpânirea tragerei profunde în mai multe etape

Beneficiind de atelierul nostru avansat de fabricație din Nanpi, Hebei — capitala hardware-ului din China — Deeplink a conceput o strategie robustă de producție:

[Blanking] ➔ [1st Draw] ➔ [Redrawing] ➔ [Sizing] ➔ [Piercing/Trimming]

1. Analiza cu element finit (FEA) și DFM

Inginerii noștri au simulat curgerea metalului folosind software FEA în timpul Analizei Design for Manufacturing (DFM) aceasta ne-a permis să optimizăm raza de deformare și forța de reținere a semifabricatului, eliminând zonele potențiale de rupere înainte de începerea fabricării sculelor fizice.

2. Deformare profundă progresivă pe mai multe stații

Am proiectat o matriță pentru presă cu transfer pe 10 stații. Prin reducerea treptată a diametrului și creșterea adâncimii în cele zece etape precise, am menținut grosimea uniformă a pereților și am prevenit concentrarea tensiunilor.

3. Operații secundare integrate

După procesul de deformare profundă, carcasele au fost supuse spălării interne, curățării ultrasunete și deburării în interiorul nostru, pentru a asigura o suprafață interioară imaculată, necesară montajului electronic.

Specificații tehnice și performanță

Rezultate și valoare furnizată

• Reducerea Costurilor : Prin trecerea de la prelucrarea prin frezare CNC la tragere profundă de precizie , clientul a economisit 35 % din costurile materialelor și 40 % din timpul de ciclu .
• Fără scurgeri : 100 % dintre carcase au trecut testul de detectare a scurgerilor cu heliu, demonstrând fiabilitatea fabricării fără rosturi Deeplink.
• Creștere rapidă : Verificarea uneltilor a fost finalizată în 15 zile, permițând lansarea producției de masă înainte de termen.

De ce să alegeți Deeplink pentru tragerea profundă personalizată?

Ca un Producător de piese realizate prin tragere profundă, certificat ISO 9001, din Hebei , Deeplink combină meșteșugul tradițional cu linii de echipamente automate la 80%. Indiferent dacă aveți nevoie de Frezare CNC , Tăierii cu laser piese simple sau complexe realizate prin tragere profundă, oferim o soluție fiabilă unică.

Căutați piese metalice auto de înaltă calitate? Contactați echipa de ingineri Deeplink pentru o consultare gratuită DFM astăzi.