Барлық санаттар
Артқа

Автомобильдегі сенсор қораптары үшін қолданыстағы терең тарту процесі бойынша жағдай зерттеуі

Инженерлік дәлдік: Автомобильдің сенсорлық қорғағыштары үшін қосымша терең тарту бойынша жеке жағдай зерттеуі

Автомобильдің электроника саласында сезімтал сенсорларды қатты қозғалтқыш ортасынан қорғау ең басты мәселе. Cangzhou Deeplink Халықаралық Жеткізу Тізбегі компаниясы, шетелдік серіктестік жақында жоғары дәлдікті өндірістік жобаны аяқтады, үзіліссіз, герметикті терең тартылған металдық қабықшаларды автомобильдің бірінші деңгейлі сенсорлық жеткізушісіне жеткізді.

Бұл жағдай зерттеуі біздің дәл терең тарту және күшті сапа қамтамасыз ету бойынша техникалық біліктілігіміздің маңызды конструкциялық және масштабтау мәселелерін шешуге қалай көмектескенін көрсетеді.

Қиындық: Кемшіліксіз қорғау

Автомобильдық сенсорлар (мысалы, оттегі мен қысым сенсорлары) өте жоғары физикалық қасиеттерге ие қораптарды талап етеді:

  1. Ауа өтпейтін және біртұтас дизайн : Кез келген дәнекерленген жіңішке сызықтар жоғары қысымда ылғалдың енуіне әкелуі мүмкін.
  2. Микро-допускалар : Қабырға қалыңдығының тұрақтылығы өте маңызды; тіпті 0,02 мм ауытқу сенсордың калибрлеуін бұзуы мүмкін.
  3. Материалдың пластикалық қабілеті : 304 маркалы аустенитті болатты трещина немесе қыртыс пайда болмайтындай етіп, тереңдік пен диаметр қатынасы 3:1 болатындай етіп тарту үшін күрделі көпбасқаралық құралдардың жобасы қажет.

Deep Drawing for Automotive Sensor Enclosures1.png


Deeplink шешімі: Көпсатылы терең тартуды меңгеру

Біз өзіміздің алдыңғы қатарлы өндірістік цехымызды Хэбэй провинциясының Нанпи қаласында орналастырдық — Қытайдың құрылғылардың астанасында. Deeplink мынадай берік өндірістік стратегияны әзірledi:

[Blanking] ➔ [1st Draw] ➔ [Redrawing] ➔ [Sizing] ➔ [Piercing/Trimming]

1. Шекті элементтер әдісі (FEA) және DFM

Біздің инженерлер металдың ағысын FEA бағдарламасында модельдеу арқылы Өндіріске құрылымдық сауаттылық (ӨҚС) талдауы басқару кезеңі. Бұл бізге физикалық құрал-саймандарды дайындауға кіріспес бұрын сызба радиусы мен қалпақшаның күшін оптималдандыруға мүмкіндік берді, осылайша жыртылу аймақтарын болдырмаған.

2. Көп станциялық прогрессивті терең тарту

Біз 10 станциялық трансфер престің калыбын жобалағанбыз. Диаметрді постепенно азайтып, тереңдікті он нақты кезеңде арттырып, біз қабырғаның біркелкі қалыңдығын сақтап, кернеу концентрациясын болдырмадық.

3. Интегралды екінші операциялар

Терең тарту процесінен кейін қабықшалар ішкі беті электрондық жинақтау үшін таза болуын қамтамасыз ету үшін өндірісте жуылуға, ультрадыбысты тазартуға және шеттерін тегістеуге ұшырады.

Deep Drawing for Automotive Sensor Enclosures2.png


Техникалық сипаттамалар мен өнімділік

Параметр Тапсырыс берушінің талаптары Deeplink тапсырған нәтиже Күй
Материал Қалтадан жасалған Қалтадан жасалған Өтті
Ауытқу мөлшері ± 0.05 мм ± 0,02 мм Асып кетті
Тауып отыру Ra < 0,8 мкм Ra < 0,4 μm Асып кетті
Auyқыттардың саны (PPM) < 100 PPM 0 PPM (Birinshi partiya) Асып кетті

Nətiжелер және құндылық

  • Өнімділік жою : CNC өңдеуден ауысу арқылы дәл терең тарту , тапсырыс беруші материалдық шығындарды 35%–ға үнемдеді және цикл уақытын 40%–ға үнемдеді .
  • Нульгі шығын : Гелиймен сізбейтіндік сынағынан барлық қорғағыштар өтті, ол Deeplink-тің үзіліссіз өндірісінің сенімділігін көрсетеді.
  • Тез өсу : Қалыптарды тексеру 15 күн ішінде аяқталды, сондықтан массалық өндіріс мерзімінен бұрын басталды.

Сіз неге Deeplink-ті тәжірибелі терең тарту үшін таңдайсыз?

Сіздің проекктіңізге сәйкес Хэбэйде ISO 9001 сертификатымен расталған терең тарту өндірушісі , Deeplink дәстүрлі шеберлікті 80% автоматтандырылған жабдықтар желісімен ұштастырады. Сізге CNC Машиналық өңдеу Лазерлік кесу , немесе күрделі терең тартылған штамповкалар қажет болса, біз сізге сенімді, бірден-бір шешім ұсынамыз.

Жоғары сапалы автомобильдік металл бөлшектерін іздейсіз бе? Deeplink инженерлік тобымен байланысыңыз қазір тегін DFM кеңесін алу үшін.

Алдыңғы

Cangzhou Deeplink компаниясы қандай етіп кеңейтілген DFM және прогрессивті қалыптау технологиялары арқылы электромобильдің аккумуляторлық бекітпе тақтайшасын қалыптаудың шығындарын 35% азайтты

БАРЛЫҒЫ

Электр автомобильдердің аккумуляторлық бөлшектерін өндіруді оптималдау: дәл тұздыру бойынша жағдай зерттеуі

Келесі
Ұсынылатын өнімдер