Isang Pag-aaral ng Kaso Tungkol sa Custom Deep Drawing para sa mga Enclosure ng Automotive Sensor

Engineering Precision: Isang Case Study Tungkol sa Custom Deep Drawing para sa mga Automotive Sensor Enclosures

Sa industriya ng automotive electronics, ang pagprotekta sa mga sensitibong sensor mula sa mapaghamong kapaligiran ng makina ay napakahalaga. Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. kamakailan lang natapos ang isang mataas na precision na manufacturing project, na naghatid ng seamless, airtight deep drawn metal shells para sa isang tier-1 automotive sensor supplier.

Ipinapakita ng case study na ito kung paano ang aming teknikal na ekspertisa sa precision deep drawing at matibay na quality assurance ay nalutas ang mga kritikal na isyu sa disenyo at scalability.

Ang Hamon: Seamless Protection na may Zero Defects

Ang mga sensor sa automotive (tulad ng mga sensor ng oxygen at presyon) ay nangangailangan ng mga kahon na may napakahusay na pisikal na katangian:

1. Hindi mabubuhos at Walang Kabitak na Disenyo : Ang anumang mga sira na pagsasama ay nagdudulot ng panganib na pumasok ang kahalumhan sa ilalim ng mataas na presyon.
2. Mikro-Toleransya : Ang pagkakapareho ng kapal ng pader ay mahalaga; kahit ang 0.02mm na pagkakaiba ay maaaring masira ang kalibrasyon ng sensor.
3. Duktilidad ng Materyal : Ang pagguhit ng stainless steel 304 hanggang sa lalim-sa-diyametro na ratio na 3:1 nang walang pagsira o pagkurba ay nangangailangan ng kumplikadong disenyo ng multi-station na tool.

Solusyon ng Deeplink: Galing sa Maramihang Yugto ng Malalim na Pagguhit

Gamit ang aming advanced na workshop sa paggawa sa Nanpi, Hebei—ang sentro ng hardware ng Tsina—dinisenyo ng Deeplink ang isang matatag na estratehiya sa produksyon:

[Blanking] ➔ [1st Draw] ➔ [Redrawing] ➔ [Sizing] ➔ [Piercing/Trimming]

1. Finite Element Analysis (FEA) & DFM

Ang aming mga inhinyero ay sinimulang i-simulate ang daloy ng metal gamit ang software ng FEA habang nasa Pagsusuri ng Disenyo para sa Pagmamanupaktura (DFM) yugto. Ito ang nagbigay-daan sa amin upang i-optimize ang radius ng pagguhit at ang puwersa ng blank holder, na nag-aalis ng potensyal na mga lugar ng pagkabuho bago pa man simulan ang pisikal na paggawa ng kagamitan.

2. Maramihang Estasyon na Progressive na Malalim na Pagguhit

Ginawa namin ang isang mold na may sampung estasyon para sa transfer press. Sa pamamagitan ng unti-unting pagbawas sa diameter at pagtaas ng lalim sa loob ng sampung eksaktong yugto, napanatili namin ang pantay na kapal ng pader at pinigilan ang pagkakasentro ng stress.

3. Pinagsamang Sekundaryong Operasyon

Matapos ang proseso ng malalim na pagguhit, dumaan ang mga shell sa panloob na paghuhugas, ultrasonic cleaning, at deburring upang matiyak ang perpektong ibabang ibabaw na kinakailangan para sa pagtitipon ng elektroniko.

Mga Teknikal na Tiyak at Pagganap

Mga Resulta at Halaga na Ibinigay

• Pagbawas ng Gastos : Sa pamamagitan ng paglipat mula sa CNC machining patungo sa precision deep drawing , nakatipid ang kliyente ng 35% sa gastos sa materyales at 40% sa oras ng siklo .
• Wala pang leak : 100% ng mga enclosure ay pumasa sa helium leak detection test, na nagpapatunay sa katiwalian ng seamless manufacturing ng Deeplink.
• Mabilis na Pagpapalawak : Nakumpleto ang pagsusuri ng kagamitan sa loob ng 15 araw, na nagpapahintulot sa masisimulan ang pangkalahatang produksyon nang maaga sa itinakdang oras.

Bakit Pipiliin ang Deeplink para sa Custom Deep Drawing?

Bilang isang Tagagawa ng deep drawing na sertipikado sa ISO 9001 sa Hebei , ang Deeplink ay nagkakaisa ng tradisyonal na kasanayan sa paggawa at mga linya ng kagamitang awtomatiko na may 80% na awtomasyon. Kung kailangan mo man Cnc machining , Laser Cutting , o mga stamping na malalim at kumplikado, nagbibigay kami ng maaasahang solusyon mula sa isang pinagmumulan lamang.

Naghahanap ka ba ng mataas na kalidad na metal na bahagi para sa sasakyan? Makipag-ugnayan sa engineering team ng Deeplink para sa libreng DFM consultation ngayon.