\n\n

,需要通过父级DOM结构来判断 */ var trackActionPhone = function (node) { var nodeInnerText = node.innerText || ''; if (!limitRegLength(nodeInnerText)) return; var nodeText = trimText(nodeInnerText); if (nodeText.length < 5 || nodeText.length > 20) return false; var type = arguments.length > 1 && arguments[1] !== undefined ? arguments[1] : 'click'; var str = trimText(node.href || nodeText || ''); if (phoneReg.test(str) && numUseReg.test(str)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } /** 排查父级嵌套非标签场景,并且对dom的正则校验做一个性能兜底,通过控制innerText的长度,来确保正则的性能 */ var fatherText = trimText(node.parentNode.innerText || ''); if (fatherText.length < 5 || fatherText.length > 20) return false; if (phoneReg.test(fatherText) && numUseReg.test(fatherText)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } return false; }; window.addEventListener('click', function (e) { var node = e.target; /** 社媒点击 */ var appName = ''; var getAppAriaLabel = node.ariaLabel || node.parentNode.ariaLabel || ''; if (mediaList.includes(getAppAriaLabel.toLowerCase())) { appName = getAppAriaLabel; } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a' ) { appName = getMediaName(node.href) || getMediaName(node.alt); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'img' ) { appName = getMediaName(node.alt) || getMediaName(node.src); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i' ) { appName = getMediaName(node.className); } if (appName) { _paq.push(['trackEvent', 'click', 'contactApp', appName]); return; } /** 联系方式点击 */ if (trackActionPhone(node, 'click')) return; if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a') { var val = node.href; if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i') { var val = node.className; var content = node.parentNode.href || ''; if (val.includes('email')) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: content, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', content]); return; } } var nodeChildList = node.childNodes; for (var i = 0; i < nodeChildList.length; i++) { if (nodeChildList[i].nodeType !== 3) continue; var val = nodeChildList[i].textContent.replace(/\s?:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) continue; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } trackNumberData(node); }); window.addEventListener('copy', function (e) { if (trackActionPhone(e.target, 'copy')) return; var text = e.target.textContent; if (!text) return; var val = text.replace(/\s:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'copy', 'email', val]); return; } trackNumberData(e.target); }); } trackContactInit(); /** * 基于custom_inquiry_form.js 以及 form.js 对于询盘表单提交的实现,来反推询盘表单的input标签触发,用来收集意向客户 * 1. 缓存的KEY:TRACK_INPUT_ID_MTM_00; * 2. 缓存策略 - lockTrackInput:单个页面内,10分钟内,不重复上报 */ function trackActionInput() { const CACHE_KEY = 'TRACK_INPUT_ID_MTM_00'; const pathName = window.location.hostname + window.location.pathname; var lockTrackInput = function () { try { const lastCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (!lastCacheData) return false; const cacheData = JSON.parse(lastCacheData); const cacheTime = cacheData[pathName]; if (!cacheTime) return false; return Date.now() - cacheTime < 1000 * 60 * 10; // 10分钟内,不重复上报 } catch (error) { console.error('lockTrackInput Error', error); return false; } }; var setInputTrackId = function () { try { const curCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (curCacheData) { const cacheData = JSON.parse(curCacheData); cacheData[pathName] = Date.now(); localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); return; } const cacheData = { [pathName]: Date.now(), }; localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); } catch (error) { console.error('setInputTrackId Error', error); } }; var getInputDom = function (initDom) { var ele = initDom; while (ele) { /** * isWebSiteForm 是站点的表单 * isChatWindowForm 是聊天窗口的表单 */ /** 旧模板表单 */ var isWebSiteForm = !!( /crm-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); /** 1:新模板自定义表单、2:Get a Quote 弹框表单 */ var isWebSiteFormNew = !!( /inquiry/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isWebSiteForm || isWebSiteFormNew) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'page']); setInputTrackId(); return; } /** Mkt会话触达-聊天弹框的表单输入: MKT由于是iframe嵌入,所以MKT的上报,会单独写到MKT-form代码上 */ var isInquiryChatForm = !!( /comp-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isInquiryChatForm) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'chat']); setInputTrackId(); return; } /** 向上查找父节点 */ ele = ele.parentNode; } }; function initInputListener() { var inputUseDebounce = function (fn, delay) { var timer = null; var that = this; return function () { var args = Array.prototype.slice.call(arguments); if (timer) clearTimeout(timer); timer = setTimeout(function () { fn.apply(that, args); }, delay); }; }; var optimizeGetInputDom = inputUseDebounce(getInputDom, 300); window.addEventListener('input', function (e) { /** 如果已经上报过,则不再上报 */ if (lockTrackInput()) return; optimizeGetInputDom(e.target); }); } try { initInputListener(); } catch (error) { console.log('initInputListener Error', error); } } trackActionInput(); } /** 第三方消息上报:目前主要是针对全点托管会话;在msgCollect/index.js中调试,访问test.html */ function thirdMsgCollect() { /** 先检测是否是stayReal托管:如果stayReal脚本都没有,那么说明当前站点未开启stayReal会话托管 */ const scriptList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('script'), ); const checkStayReal = () => !!scriptList.find((s) => s.src.includes('stayreal.xiaoman.cn')); if (!checkStayReal()) return; /** 缓存当前消息队列的最后一条消息id */ const CACHE_KEY = 'CACHE_KEY_MONITOR'; const setCache = (msgIndex) => { /** 对缓存KEY进行base64转码处理 */ const cacheMsgIndex = btoa(msgIndex); localStorage.setItem(CACHE_KEY, cacheMsgIndex); }; const getCache = () => { const cacheMsgIndex = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (cacheMsgIndex) return Number(atob(cacheMsgIndex)); return -1; }; /** 拉取最新msg列表 */ const pullMsgList = () => { const msgEleList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('#chat-list li'), ); const msgIds = []; const msgMap = msgEleList.reduce((acc, item) => { const sendTime = item .querySelector('.message-data-time') .textContent.trim(); const sendContent = item.querySelector('.message').textContent.trim(); /** msg带有class:other-message的是访客消息,my-message的是客服消息 */ const isOtherMessage = item .querySelector('.message') .classList.contains('other-message'); const msgId = item.querySelector('.message').getAttribute('id'); const msgItemData = { msgId, user: isOtherMessage ? 'visitor' : 'official', time: sendTime, content: sendContent, }; msgIds.push(msgId); acc[msgId] = msgItemData; return acc; }, {}); return { ids: msgIds, dataMap: msgMap, }; }; /** 加密并上传消息数据 */ let ENCRYPT_KEY = 'de29f1aab63ab033'; let ENCRYPT_IV = 'b8d2badf875e76ac'; const baseUrl = 'https://cms.xiaoman.cn'; // var getEncryptConfig = function () { // const url = baseUrl + '/shop-api/innerApi/getKeyIv' // $.get( // url, // function (result) { // console.log('result', result) // if (Number(result.code) === 0 && result.data.key && result.data.iv) { // ENCRYPT_KEY = result.data.key // ENCRYPT_IV = result.data.iv // uploadMsgData() // } else { // /** 如果获取失败,则重试 */ // setTimeout(() => { // getEncryptConfig() // }, 1000) // } // }, // 'json' // ) // } // getEncryptConfig() const encryptMsg = function (msgData) { const enc = new TextEncoder(); // 转字节 const keyBytes = enc.encode(ENCRYPT_KEY); const ivBytes = enc.encode(ENCRYPT_IV); const plainBytes = enc.encode(msgData); // 导入密钥并加密 return crypto.subtle .importKey('raw', keyBytes, { name: 'AES-CBC' }, false, ['encrypt']) .then(function (cryptoKey) { return crypto.subtle.encrypt( { name: 'AES-CBC', iv: ivBytes }, cryptoKey, plainBytes, ); }) .then(function (encryptedBuffer) { // 转 base64 返回 return btoa( String.fromCharCode(...new Uint8Array(encryptedBuffer)), ); }) .catch((err) => { return Promise.reject(err); }); }; let uploadFlag = false; const uploadMsgData = function () { if (uploadFlag) return; uploadFlag = true; const { ids, dataMap } = pullMsgList(); let cacheMsgIndex = getCache(); const msgLen = ids.length; if (!msgLen) { // 消息DOM未挂载 || 消息DOM已挂载,但是消息列表为空 uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 < cacheMsgIndex) { /** 针对站点挂后台一段时间,消息列表会自动塞入重复消息,导致消息有重复,刷新后又重置回正常消息列表,所以这里需要更新锚点下标 */ cacheMsgIndex = msgLen - 1; setCache(cacheMsgIndex); uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 === cacheMsgIndex) { // 缓存的最后一次发送的消息ID是最后一条(说明当前消息均已经上报),则不跳过本地上报 uploadFlag = false; return; } const currentMsgIds = ids.slice(cacheMsgIndex + 1, msgLen); const currentMsgData = currentMsgIds.map((id) => dataMap[id]); const mtmId = window.matomo_site_id_cookie_key || ''; // 获取mtm会话id const msgBody = { mtmId, curl: window.location.href, msgList: currentMsgData, }; const msgBodyStr = JSON.stringify(msgBody); encryptMsg(msgBodyStr) .then(function (encryptedMsg) { console.log('encryptedMsg:', encryptedMsg, msgBodyStr); const url = baseUrl + '/shop-api/External/ListenSiteActiveStatus'; $.ajax({ type: 'POST', url, data: JSON.stringify({ d_v: encryptedMsg }), contentType: 'application/json', success: function (result) { if (Number(result.code) === 0) { // 更新消息队列 setCache(msgLen - 1); } uploadFlag = false; }, error: function (err) { console.error(err, '请求异常'); uploadFlag = false; }, }); }) .catch((err) => { console.error(err, '数据加密失败'); uploadFlag = false; }); }; /** 监控chat-list的DOM变更 */ const initChatListObserver = () => { // 需要监听的 DOM 节点 const target = document.getElementById('chat-list'); if (!target) return; // 回调函数 const callback = function (mutationsList, observer) { for (const mutation of mutationsList) { console.log('mutation', mutation); if (mutation.type === 'childList') { uploadMsgData(); } } }; // 配置 const config = { childList: true, // 监听子节点的增删 subtree: true, // 是否也监听后代节点 }; // 创建 observer const observer = new MutationObserver(callback); // 开始监听 observer.observe(target, config); }; let testCount = 30; let itv = null; const checkChatDom = () => !!document.querySelector('#vc-model'); const initTalkCheck = () => { itv = setTimeout(() => { console.log('checkChatDom', checkChatDom(), testCount); if (!checkChatDom() && testCount > 0) { testCount--; initTalkCheck(); return; } clearTimeout(itv); uploadMsgData(); initChatListObserver(); }, 1500); }; initTalkCheck(); } try { gtmTrack(); thirdMsgCollect(); console.log('inserted gtm code'); } catch (error) { console.error('gtmTrack Error', error); } }); })();

همهٔ دسته‌بندی‌ها
بازگشت

برacket حسگر سفارشی از فولاد ضدزنگ: مطالعه موردی قالب‌کوبی پیشرونده از طراحی برای ساخت‌پذیری (DFM) تا تولید ۲۰٬۰۰۰ عدد

مطالعه موردی سازنده اصلی (OEM)

برacket حسگر سفارشی از فولاد ضدزنگ: مطالعه موردی قالب‌کوبی پیشرونده از طراحی برای ساخت‌پذیری (DFM) تا تولید ۲۰٬۰۰۰ عدد

منتشرشده در: ۲۴ شهریور ۱۴۰۵ زمان مطالعه: ۶ دقیقه دسته‌بندی: قالب‌کوبی فلزی
Custom SUS304 sensor mounting brackets 1.jpg
Bracket‌های نصب حسگر سفارشی از جنس SUS304 که توسط فرآیند قالب‌کوبی پیشرونده DEEPLINK تولید شده‌اند — یک قطعه جایگزین مجموعه‌ای از چهار قطعه جوش‌کاری‌شده است.

پاسخ سریع (خلاصهٔ ۳۰ ثانیه‌ای)

شرکت دیپ‌لینک یک جعبهٔ نگهدارندهٔ سنسور سفارشی از فولاد ضدزنگ (سوس‌۳۰۴) را از نقشهٔ مهندسی به  تولید انبوه ۲۰٬۰۰۰ عددی در عرض ۴۵ روز برد، و در عین حال ±۰.۰۵ میلی‌متر توسعهٔ تلرانس‌های حیاتی را با یک بازدهی 99.6٪ در اولین مرحله — و کاهش هزینهٔ واحد مشتری را به میزان 28%با ادغام یک زیرمجموعهٔ جوش‌خوردهٔ چهارقطعه‌ای در یک قطعهٔ تکی تراشیده‌شده با قالب پیشروندهٔ صنعتی.

  • قالب پیشروندهٔ هشت ایستگاهی , که درون شرکت طراحی و ساخته شد و از درجات کاربید و جبران خم‌زنی برخوردار است.
  • 20,000 عدد در عرض ۴۵ روز تحویل داده شد: از نمونهٔ اولیه تا ارسال (دو خط تراشیدن، ۱۱۰ ضربه در دقیقه).
  • ±۰.۰۵ میلی‌متر در موقعیت حفره‌های بحرانی، تخت‌بودن ۰٫۱۰ میلی‌متر، لبه‌برآمدگی کمتر از ۰٫۰۵ میلی‌متر؛ Cpk برابر ۱٫۶ توسط SPC تأیید شده است.
  • سطح PPAP ۳ مستندسازی، صفر شکست در محل نصب پس از ۱۲ ماه عملیات.

۱. چالش: جایگزینی یک قطعه فرم‌دهی‌شده به‌جای یک مونتاژ جوش‌خورده چهارقطعه‌ای

یک سازنده تجهیزات خودکارسازی صنعتی اروپایی در حال بازطراحی سیستم نصب یک نسل جدید از سنسورهای موقعیت‌یاب بود که در محیط‌های شستشوی شدید و ارتعاشی شدید استفاده می‌شوند. طراحی قبلی یک مونتاژ جوش‌خورده چهارقطعه‌ای بود: دو صفحه، یک لوله و یک فاصله‌گذار که پس از جوش‌کاری، مجدداً ماشین‌کاری می‌شدند. این طراحی گران، سنگین بود و دچار اعوجاج جوش می‌شد که محور سنسور را جابه‌جا می‌کرد. تیم مهندسی سازنده، دستورالعملی روشن برای بازطراحی ارائه داد:

  • تولید این برکت به‌صورت یک قطعه فرم‌دهی‌شده از فولاد ضدزنگ SUS304، با ضخامت ۱٫۲ میلی‌متر و انحناي موقعیت‌دهنده ۱۰۵ درجه در یک قطعه.
  • نگه دار ±۰.۰۵ میلی‌متر در دو موقعیت سوراخ‌های نصب و تخت‌بودن ±۰٫۱۰ میلی‌متر ، با لبه‌هایی که حداکثر برآمدگی ۰٫۰۵ میلی‌متر دارند.
  • تحمل بار ایستای ۵۰۰ نیوتون و قرارگیری در معرض افشانه‌ی نمک به مدت ۹۶ ساعت بدون ایجاد زنگ‌آوری قرمز (آزمون افشانه‌ی خنثی نمک، استاندارد ایزو ۹۲۲۷).
  • سفارش اولیهٔ 20,000 عدد ، با نیاز به نمونه‌ها در عرض ۳ هفته و تولید کامل در عرض ۷ هفته.
  • ارسال سطح PPAP ۳ اسناد قبل از ارسال انبوه.

تامین‌کنندهٔ اصلی قبلاً با یک تامین‌کننده شکست خورده بود: موقعیت سوراخ‌ها در طول تولید ±۰٫۱۵ میلی‌متر جابه‌جا شده بود، برآمدگی‌ها در هنگام نصب فشاری به لبهٔ آب‌بند سنسور آسیب رسانده بودند و تحویل‌ها دو بار به تأخیر افتاده بودند. آن‌ها به شریکی نیاز داشتند که بتواند ابزار را طراحی کند، فرآیند را کنترل نماید و تمامی موارد را مستند سازد — نه اینکه صرفاً یک پرس را به کار گیرد.

نیازمندی‌های پروژه در یک نگاه

الزام مشخصات فنی روش تأیید
جنس فولاد ضدزنگ سری ۳۰۴، ضخامت ۱٫۲ میلی‌متر، گواهی تولید از کارخانه الزامی است بازرسی مواد ورودی به‌همراه آنالیز طیفی
فاصله بحرانی موقعیت سوراخ با دقت ±۰٫۰۵ میلی‌متر؛ تخت‌بودن حداکثر ۰٫۱۰ میلی‌متر؛ لبه‌بریدگی کمتر از ۰٫۰۵ میلی‌متر بازرسی اولیه قطعه (FAI)، دستگاه اندازه‌گیری هماهنگ (CMM)، ابزارهای GO/NO-GO، بازرسی خطی با دوربین CCD
ماشین آلات بار استاتیک ۵۰۰ نیوتن؛ زاویه خم ۱۰۵ درجه با کنترل بازگشت فنری آزمون بار برای هر دسته؛ بررسی زاویه با زاویه‌سنج در هر ضربه
خرابی آزمون افشانه نمک خنثی به مدت ۹۶ ساعت بدون ظهور زنگ‌زدگی قرمز؛ انطباق با استانداردهای RoHS و REACH آزمون افشانه نمک (استاندارد ISO ۹۲۲۷)، گواهی‌های مواد
حجم تولید / زمان تحویل ۲۰٬۰۰۰ عدد؛ نمونه‌ها ظرف مدت حداکثر ۳ هفته؛ تولید ظرف مدت حداکثر ۷ هفته برنامهٔ پروژه به‌همراه بازبینی دروازهٔ PPAP
مستندات سطح PPAP شمارهٔ ۳ (PFMEA، برنامهٔ کنترل، MSA، Cpk ≥ ۱٫۳۳) تأیید مشتری در مرحلهٔ نمونه‌گیری

۲. راه‌حل ما: بازبینی DFM، ساخت ابزار داخلی و قالب پیشرونده‌ای طراحی‌شده برای ثبات

تیم مهندسی DEEPLINK پروژه را به‌عنوان یک برنامهٔ طراحی برای ساخت‌پذیری (DFM) در نظر گرفت، نه صرفاً یک پیش‌فاکتور ساده. پیش از برش فولاد، مطالعه‌ای از چیدمان نوار با شبیه‌سازی شکل‌دهی انجام دادیم تا مصرف مواد، جبران خم‌شدن و استحکام قالب را متعادل کنیم.

۲٫۱ بازبینی DFM و چیدمان نوار

  • دو سوراخ نصب را نسبت به خط خم نسبت‌دهی مجدد انجام دادیم تا فاصلهٔ لبه‌ها در محدودهٔ ایمن باقی بماند و خطر ترک‌های ریز در فولاد ضدزنگ SUS304 از بین برود.
  • افزوده شده است جبران خم‌شدن بیش از حد ۰٫۴ میلی‌متری بنابراین زاویهٔ ۱۰۵ درجه در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد دقیقاً به ۱۰۵ درجه بازمی‌گردد.
  • چیدمان بهینه‌شده افزایش یافت استفاده از مواد از ۶۱٪ به ۷۸٪ ارتقا یافت که مستقیماً هزینهٔ ورق را کاهش می‌دهد.
  • توصیه می شود نمونه‌های اولیهٔ برش‌خورده با لیزر در طول ساخت قالب، تا مشتری بتواند در هفتهٔ اول آن را مورد آزمون قرار دهد — ما این نمونه‌ها را در عرض کمتر از ۳ روز تحویل می‌دهیم.

قالب پیشروندهٔ هشت ایستگاهی

ما یک قالب را طراحی و ساختیم قالب پیشروندهٔ هشت ایستگاهی داخلی (کارگاه ابزار ما از درج‌های قابل تعویض سریع و حسگرهای داخل قالب پشتیبانی می‌کند):

  • چیدمان ایستگاه‌ها: پایلوت‌کردن → تشکیل شیب مکان‌یابی (با شیب اضافی) → ضربهٔ دوم برای جبران بازگشت الاستیک → سوراخ‌کاری دقیق سوراخ‌های نصب → تراش‌دهی سطح آب‌بند → برش لبه‌ها → جداکردن قطعه.
  • درپوش‌های کاربید (تنگستن) در ایستگاه‌های سوراخ‌کاری و شکل‌دهی، به‌منظور طول عمر بالا ابزار در ۱۱۰ ضربه در دقیقه.
  • فِنرهای نیتروژنی قالب و طراحی نوار ثابتی که موقعیت نوار را پایدار نگه می‌دارد و از انحراف موقعیت سوراخ‌ها بین ایستگاه‌ها جلوگیری می‌کند.
  • فولاد قالب با گواهی‌نامه و عملیات حرارتی انجام‌شده درونی، همراه با مستندسازی دقیق آزمایش اولیهٔ قالب و بازرسی اولیهٔ قطعه پیش از راه‌اندازی تولید انبوه.
stamping 1.jpg
قالب پیشروندهٔ هشت‌ایستگاهی، نوار پیوستهٔ SUS304 را با نرخ ۱۱۰ ضربه در دقیقه روی دو خط فشرده‌سازی خودکار پردازش می‌کند.

۲.۳ پرداخت سطح و انطباق

پس از قالب‌زنی، نگهدارنده‌ها با روش الکتروپولیش و پاسیو شدن پردازش شدند تا بریدگی‌های ریز حذف شوند، سطح براق‌تر گردد و لایهٔ پاسیویی ایجاد شود که در آزمون افشانهٔ نمک ۹۶ ساعته موفق عمل کرد. تمام مواد مصرفی و پوشش‌ها سازگار با RoHS و REACH ، همراه با گواهی‌های مواد و فرآیند هستند.

۳. زمان‌بندی پروژه: از درخواست پیش‌فاکتور تا تولید ۲۰۰۰۰ قطعه در ۴۵ روز

هفته 1
درخواست پیش‌فاکتور و بررسی قابلیت ساخت پاسخ ظرف ۲۴ ساعت؛ بررسی طرح نوار و امکان‌پذیری تلرانس‌ها؛ تأیید جنس و پوشش.
هفته‌های ۱ تا ۳
طراحی و ساخت قالب پیشرفتی هشت ایستگاهی قالب پیشرفتی هشت ایستگاهی در داخل شرکت طراحی و ساخته شد؛ آزمون قالب؛ نمونه‌های برش لیزری برای آزمون مشتری ارسال شدند.
هفته 3
نمونه‌ها و بازرسی اولیه نمونه‌های تولیدی از قالب واقعی؛ بازرسی کامل اولین قطعه (بیش از ۳۹ بازرسی در هر پروژه) بر اساس نقشه.
هفته ۴
تأیید مشتری و PPAP تأیید برازش و عملکرد توسط مشتری؛ سند PPAP سطح ۳ — شامل PFMEA، برنامه کنترل، MSA و Cpk برابر ۱٫۶.
هفته 5
تولید آزمایشی تولید آزمایشی ۵۰۰ قطعه؛ کنترل آماری فرآیند (SPC) در حین تولید هر دو ساعت یک‌بار؛ ارسال داده‌های ابعادی برای بررسی توسط مشتری.
هفته‌های ۶ تا ۷
تولید انبوه تولید ۲۰۰۰۰ قطعه روی دو خط افتادگی با ظرفیت ۱۱۰ قطعه در دقیقه؛ بازرسی آنلاین CCD برای موقعیت سوراخ‌ها.
هفته 8
بازرسی کیفیت، بسته‌بندی و حمل‌ونقل بازرسی نهایی بر اساس سطح AQL، نمونه‌برداری از تست پاشش نمک و تست بار، بسته‌بندی محافظتی، ارسال اسناد ردیابی کامل.

۴. کنترل کیفیت: ۳۹ بررسی یا بیشتر به ازای هر پروژه، از مواد اولیه تا بسته‌بندی

کیفیت در سیستم ایزو ۹۰۰۱ ما به‌صورت حلقه‌ای بسته مدیریت می‌شود و چهار مرحلهٔ کنترل توصیف‌شده در راهنمای فرآیند نورد فلزی ما را بازتاب می‌دهد :

  • بررسی مواد ورودی — گواهی‌های کارخانه‌ای، تحلیل طیفی و بررسی‌های سطحی پیش از ورود کویل به پرس.
  • بازرسی مقاله اولیه (FAI) — ۳۹ بررسی ابعادی و بصری یا بیشتر به ازای هر پروژه روی دستگاه اندازه‌گیری هماهنگ (سی‌ام‌ام)، که پیش از انتشار دسته‌ها در برابر نقشهٔ مشتری تأیید می‌شوند.
  • کنترل در حین فرآیند — نمونه‌برداری آماری فرآیند (اس‌پی‌سی) هر دو ساعت یک‌بار، استفاده از ابزارهای «قبول/رد»، و بازرسی نوری توسط دوربین سی‌سی‌دی در خط تولید برای موقعیت سوراخ‌های نصب، با رد خودکار قطعاتی که در محدودهٔ مجاز نباشند.
  • بازرسی نهایی و بسته‌بندی — نمونه‌برداری بر اساس سطح کیفیت قابل قبول (اِی‌کیو‌ال)، آزمون پاشش نمک به مدت ۹۶ ساعت و نمونه‌برداری بار ۵۰۰ نیوتونی به ازای هر دسته، سپس بسته‌بندی محافظتی با قابلیت ردیابی دسته.
4.14独立站文章配图7.jpg
بازرسی قطعهٔ اولیه روی دستگاه اندازه‌گیری هماهنگ (سی‌ام‌ام) و کالیپر دیجیتال — هر دسته پیش از انتشار در برابر نقشه تأیید می‌شود.

۵. نتایج: تأثیر قابل‌اندازه‌گیری برای مشتری

20,000 عدد تحویل در زمان تعیین‌شده، در عرض ۴۵ روز
±۰.۰۵ میلی‌متر تحمل بحرانی رعایت شده، Cpk ۱٫۶
99.6%بازده اولیه در خط تولید
−28%هزینه هر واحد در مقایسه با مونتاژ جوشکاری‌شده
78%استفاده از مواد (قبلاً ۶۱٪ بود)
۱۱۰ دور در دقیقه سرعت تولید، دو خط
96 H آزمون افشانه نمک موفقیت‌آمیز بوده، بدون زنگ‌زدگی قرمز
0خرابی‌های میدانی در ۱۲ ماه

مقایسه هدف با تحویل‌شده

۶. چرا سازندگان خودروی جهانی از DEEPLINK برای فرآیند نورد پیشرونده انتخاب می‌کنند

این پروژه نمونه‌ای از نحوهٔ کار ما است، نه یک استثنا. کارخانهٔ تولید قطعات فلزی با گواهینامهٔ آی‌اس‌او ۹۰۰۱ با بیش از ۵۰۰۰ مترمربع فضای کارگاهی، بیش از ۱۰۰ نفر کارمند و پشتیبانی داخلی از ساخت ابزار، دیپ‌لینک سه عنصر کلیدی را در برنامه‌های تولید انبوه قطعات فلزی ارائه می‌دهد:

  • مالکیت ابزار: قالب‌های طراحی‌شده و ساخته‌شده درون‌سازمانی به معنای تکرارسریع‌تر، کاهش هزینهٔ ابزار و کنترل کامل کیفیت است — عوامل مؤثر بر دقت قالب‌کشی را ببینید عوامل مؤثر بر دقت قالب‌کشی و چگونه ما آن‌ها را کنترل می‌کنیم.
  • انضباط فرآیندی: بازرسی مستند و ردیابی‌پذیری از مواد ورودی تا بسته‌بندی نهایی، با کنترل‌های ثبات لازم برای تولید انبوه کنترل‌های ثبات لازم برای تولید انبوه .
  • حجم انعطاف‌پذیر:  نورد فلزی با حجم بالا بدون حداقل تعداد سفارش — همان تیم مهندسی از نمونه تکی تا تولید ۲۰۰۰۰ قطعه را مدیریت می‌کند.

برای خریدارانی که تأمین‌کنندگان را مقایسه می‌کنند، ما نیز تمام زنجیره فرآیند را زیر یک سقف پوشش می‌دهیم — برش لیزری , قطعات فلزی با استمپینگ سفارشی , ساخت ورق‌کاری , ماشین‌کاری CNC و جوشکاری — بنابراین برای عملیات بعدی هرگز نیازی به تأمین‌کننده دوم نیست.

7. سوالات متداول

قالب‌کاری تدریجی چیست؟
نورد قالب پیشرونده فرآیندی سریع برای شکل‌دهی فلز است که در آن نواری از فلز از طریق یک قالب چندایستگاهی روی دستگاه نورد عبور می‌کند. هر ضربهٔ دستگاه مجموعه‌ای از عملیات را انجام می‌دهد — هدایت (پایلوت)، برش اولیه (بلنکینگ)، سوراخ‌کاری (پیرسینگ)، خم‌کاری، شکل‌دهی، لبه‌زنی (تریمینگ) و برش نهایی (کات‌آف) — بنابراین در هر ضربه قطعهٔ تمام‌شده خارج می‌شود. این فرآیند مقرون‌به‌صرفه‌ترین روش برای قطعات نورد فلزی با حجم بالا با دقت بالا است، به همین دلیل ستون فقرات تولید قطعات خودرو، الکترونیک و لوازم خانگی محسوب می‌شود.
دقت (تلرانس) قابل دستیابی DEEPLINK برای قطعات نوردشده چقدر است؟
DEEPLINK به‌طور معمول دقت‌های ±۰.۰۵ میلی‌متر در ابعاد حیاتی فشاری مانند موقعیت سوراخ‌ها، و تا ±۰٫۰۳ میلی‌متر در جایی که طراحی قالب و جنس مواد اجازه می‌دهد. تخت‌بودن با دقت ۰٫۱۰ میلی‌متر و کنترل لبه‌های برجسته زیر ۰٫۰۵ میلی‌متر استاندارد است و از طریق بازرسی نمونه اولیه و کنترل آماری فرآیند (SPC) در حین تولید تأیید می‌شود. برای درک اینکه این اعداد چگونه به دست می‌آیند، راهنمای ما دربارهٔ عوامل مؤثر بر دقت فشارفلزکاری .
حداقل مقدار سفارش برای فشارفلزکاری سفارشی چقدر است؟
DEEPLINK بدون حداقل سفارش است. ما هم سفارش نمونه تکی را پشتیبانی می‌کنیم و هم تولید انبوه — همان تیم مهندسی هم در توسعه نمونه اولیه و هم در تولیدهای ۲۰٬۰۰۰ قطعه‌ای (یا بزرگ‌تر) مشارکت دارد و این کار با خدمات سفارشی‌سازی سازنده اصلی (OEM) .
تحویل نمونه‌های فشارفلزکاری و تولید انبوه چقدر طول می‌کشد؟
در عرض ۳ تا ۵ روز کاری در مدت زمان 3 روز ساخت قالب پیشرونده و تحویل نمونه‌های تولیدی ۲ تا ۳ هفته و زمان تحویل استاندارد تولید انبوه 7–15 روز پس از تأیید نمونه است. یک برنامهٔ کامل از DFM تا تحویل برای ۲۰٬۰۰۰ قطعه در حدود ۴۵ روز انجام می‌شود، همان‌طور که این مطالعهٔ موردی نشان می‌دهد.
آیا دیپ‌لینک اسناد پپاپ (PPAP) را فراهم می‌کند؟
بله. دیپ‌لینک اسناد زیر را در صورت درخواست ارائه می‌دهد: سطح PPAP ۳ تحلیل خطرات فرآیند (PFMEA)، برنامه کنترل، مطالعات تحلیل سیستم اندازه‌گیری (MSA)، گزارش‌های ابعادی و گواهی‌های مواد — علاوه بر بازرسی مستند و ردیابی از مواد ورودی تا بسته‌بندی نهایی در چارچوب سیستم کیفیت ایزو ۹۰۰۱ ما.
پوشش‌های سطحی قابل ارائه برای قطعات فشاری چیست؟
دیپ‌لینک پوشش‌های زیر را ارائه می‌دهد: الکتروپولیش، پاسیویشن، آنودایز، پوشش پودری، روکش روی و نیکل، گالوانیزه و شن‌پاشی — همهٔ این پوشش‌ها مطابق با استانداردهای RoHS و REACH هستند. پوشش‌ها بر اساس محیط عملیاتی انتخاب می‌شوند؛ در این پروژه از الکتروپولیش و پاسیویشن استفاده شد تا تست افشانه نمک ۹۶ ساعته در کاربردهای شستشوی شدید را با موفقیت پشت سر بگذارد.
نقشه‌ای دارید؟ در عرض ۲۴ ساعت آن را بررسی می‌کنیم.

تحلیل رایگان DFM و ارائه پیش‌فاکتور — بدون حداقل تعداد سفارش، نمونه‌ها در عرض ۳ روز.

برای پروژه فشاری خود پیش‌فاکتور دریافت کنید

قبلی

مطالعه موردی سازنده اصلی (OEM): پوسته‌های فلزی صفحه‌ای سفارشی و دقیق برای تجهیزات الکترونیکی

همه

مخزن فولادی کشیده‌شده به‌صورت عمیق با پوشش پودری قرمز و خروجی رزوه‌دار — مطالعه موردی سازنده تجهیزات اصلی (OEM)

بعدی
محصولات پیشنهادی