\n\n

,需要通过父级DOM结构来判断 */ var trackActionPhone = function (node) { var nodeInnerText = node.innerText || ''; if (!limitRegLength(nodeInnerText)) return; var nodeText = trimText(nodeInnerText); if (nodeText.length < 5 || nodeText.length > 20) return false; var type = arguments.length > 1 && arguments[1] !== undefined ? arguments[1] : 'click'; var str = trimText(node.href || nodeText || ''); if (phoneReg.test(str) && numUseReg.test(str)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } /** 排查父级嵌套非标签场景,并且对dom的正则校验做一个性能兜底,通过控制innerText的长度,来确保正则的性能 */ var fatherText = trimText(node.parentNode.innerText || ''); if (fatherText.length < 5 || fatherText.length > 20) return false; if (phoneReg.test(fatherText) && numUseReg.test(fatherText)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } return false; }; window.addEventListener('click', function (e) { var node = e.target; /** 社媒点击 */ var appName = ''; var getAppAriaLabel = node.ariaLabel || node.parentNode.ariaLabel || ''; if (mediaList.includes(getAppAriaLabel.toLowerCase())) { appName = getAppAriaLabel; } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a' ) { appName = getMediaName(node.href) || getMediaName(node.alt); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'img' ) { appName = getMediaName(node.alt) || getMediaName(node.src); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i' ) { appName = getMediaName(node.className); } if (appName) { _paq.push(['trackEvent', 'click', 'contactApp', appName]); return; } /** 联系方式点击 */ if (trackActionPhone(node, 'click')) return; if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a') { var val = node.href; if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i') { var val = node.className; var content = node.parentNode.href || ''; if (val.includes('email')) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: content, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', content]); return; } } var nodeChildList = node.childNodes; for (var i = 0; i < nodeChildList.length; i++) { if (nodeChildList[i].nodeType !== 3) continue; var val = nodeChildList[i].textContent.replace(/\s?:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) continue; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } trackNumberData(node); }); window.addEventListener('copy', function (e) { if (trackActionPhone(e.target, 'copy')) return; var text = e.target.textContent; if (!text) return; var val = text.replace(/\s:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'copy', 'email', val]); return; } trackNumberData(e.target); }); } trackContactInit(); /** * 基于custom_inquiry_form.js 以及 form.js 对于询盘表单提交的实现,来反推询盘表单的input标签触发,用来收集意向客户 * 1. 缓存的KEY:TRACK_INPUT_ID_MTM_00; * 2. 缓存策略 - lockTrackInput:单个页面内,10分钟内,不重复上报 */ function trackActionInput() { const CACHE_KEY = 'TRACK_INPUT_ID_MTM_00'; const pathName = window.location.hostname + window.location.pathname; var lockTrackInput = function () { try { const lastCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (!lastCacheData) return false; const cacheData = JSON.parse(lastCacheData); const cacheTime = cacheData[pathName]; if (!cacheTime) return false; return Date.now() - cacheTime < 1000 * 60 * 10; // 10分钟内,不重复上报 } catch (error) { console.error('lockTrackInput Error', error); return false; } }; var setInputTrackId = function () { try { const curCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (curCacheData) { const cacheData = JSON.parse(curCacheData); cacheData[pathName] = Date.now(); localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); return; } const cacheData = { [pathName]: Date.now(), }; localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); } catch (error) { console.error('setInputTrackId Error', error); } }; var getInputDom = function (initDom) { var ele = initDom; while (ele) { /** * isWebSiteForm 是站点的表单 * isChatWindowForm 是聊天窗口的表单 */ /** 旧模板表单 */ var isWebSiteForm = !!( /crm-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); /** 1:新模板自定义表单、2:Get a Quote 弹框表单 */ var isWebSiteFormNew = !!( /inquiry/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isWebSiteForm || isWebSiteFormNew) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'page']); setInputTrackId(); return; } /** Mkt会话触达-聊天弹框的表单输入: MKT由于是iframe嵌入,所以MKT的上报,会单独写到MKT-form代码上 */ var isInquiryChatForm = !!( /comp-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isInquiryChatForm) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'chat']); setInputTrackId(); return; } /** 向上查找父节点 */ ele = ele.parentNode; } }; function initInputListener() { var inputUseDebounce = function (fn, delay) { var timer = null; var that = this; return function () { var args = Array.prototype.slice.call(arguments); if (timer) clearTimeout(timer); timer = setTimeout(function () { fn.apply(that, args); }, delay); }; }; var optimizeGetInputDom = inputUseDebounce(getInputDom, 300); window.addEventListener('input', function (e) { /** 如果已经上报过,则不再上报 */ if (lockTrackInput()) return; optimizeGetInputDom(e.target); }); } try { initInputListener(); } catch (error) { console.log('initInputListener Error', error); } } trackActionInput(); } /** 第三方消息上报:目前主要是针对全点托管会话;在msgCollect/index.js中调试,访问test.html */ function thirdMsgCollect() { /** 先检测是否是stayReal托管:如果stayReal脚本都没有,那么说明当前站点未开启stayReal会话托管 */ const scriptList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('script'), ); const checkStayReal = () => !!scriptList.find((s) => s.src.includes('stayreal.xiaoman.cn')); if (!checkStayReal()) return; /** 缓存当前消息队列的最后一条消息id */ const CACHE_KEY = 'CACHE_KEY_MONITOR'; const setCache = (msgIndex) => { /** 对缓存KEY进行base64转码处理 */ const cacheMsgIndex = btoa(msgIndex); localStorage.setItem(CACHE_KEY, cacheMsgIndex); }; const getCache = () => { const cacheMsgIndex = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (cacheMsgIndex) return Number(atob(cacheMsgIndex)); return -1; }; /** 拉取最新msg列表 */ const pullMsgList = () => { const msgEleList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('#chat-list li'), ); const msgIds = []; const msgMap = msgEleList.reduce((acc, item) => { const sendTime = item .querySelector('.message-data-time') .textContent.trim(); const sendContent = item.querySelector('.message').textContent.trim(); /** msg带有class:other-message的是访客消息,my-message的是客服消息 */ const isOtherMessage = item .querySelector('.message') .classList.contains('other-message'); const msgId = item.querySelector('.message').getAttribute('id'); const msgItemData = { msgId, user: isOtherMessage ? 'visitor' : 'official', time: sendTime, content: sendContent, }; msgIds.push(msgId); acc[msgId] = msgItemData; return acc; }, {}); return { ids: msgIds, dataMap: msgMap, }; }; /** 加密并上传消息数据 */ let ENCRYPT_KEY = 'de29f1aab63ab033'; let ENCRYPT_IV = 'b8d2badf875e76ac'; const baseUrl = 'https://cms.xiaoman.cn'; // var getEncryptConfig = function () { // const url = baseUrl + '/shop-api/innerApi/getKeyIv' // $.get( // url, // function (result) { // console.log('result', result) // if (Number(result.code) === 0 && result.data.key && result.data.iv) { // ENCRYPT_KEY = result.data.key // ENCRYPT_IV = result.data.iv // uploadMsgData() // } else { // /** 如果获取失败,则重试 */ // setTimeout(() => { // getEncryptConfig() // }, 1000) // } // }, // 'json' // ) // } // getEncryptConfig() const encryptMsg = function (msgData) { const enc = new TextEncoder(); // 转字节 const keyBytes = enc.encode(ENCRYPT_KEY); const ivBytes = enc.encode(ENCRYPT_IV); const plainBytes = enc.encode(msgData); // 导入密钥并加密 return crypto.subtle .importKey('raw', keyBytes, { name: 'AES-CBC' }, false, ['encrypt']) .then(function (cryptoKey) { return crypto.subtle.encrypt( { name: 'AES-CBC', iv: ivBytes }, cryptoKey, plainBytes, ); }) .then(function (encryptedBuffer) { // 转 base64 返回 return btoa( String.fromCharCode(...new Uint8Array(encryptedBuffer)), ); }) .catch((err) => { return Promise.reject(err); }); }; let uploadFlag = false; const uploadMsgData = function () { if (uploadFlag) return; uploadFlag = true; const { ids, dataMap } = pullMsgList(); let cacheMsgIndex = getCache(); const msgLen = ids.length; if (!msgLen) { // 消息DOM未挂载 || 消息DOM已挂载,但是消息列表为空 uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 < cacheMsgIndex) { /** 针对站点挂后台一段时间,消息列表会自动塞入重复消息,导致消息有重复,刷新后又重置回正常消息列表,所以这里需要更新锚点下标 */ cacheMsgIndex = msgLen - 1; setCache(cacheMsgIndex); uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 === cacheMsgIndex) { // 缓存的最后一次发送的消息ID是最后一条(说明当前消息均已经上报),则不跳过本地上报 uploadFlag = false; return; } const currentMsgIds = ids.slice(cacheMsgIndex + 1, msgLen); const currentMsgData = currentMsgIds.map((id) => dataMap[id]); const mtmId = window.matomo_site_id_cookie_key || ''; // 获取mtm会话id const msgBody = { mtmId, curl: window.location.href, msgList: currentMsgData, }; const msgBodyStr = JSON.stringify(msgBody); encryptMsg(msgBodyStr) .then(function (encryptedMsg) { console.log('encryptedMsg:', encryptedMsg, msgBodyStr); const url = baseUrl + '/shop-api/External/ListenSiteActiveStatus'; $.ajax({ type: 'POST', url, data: JSON.stringify({ d_v: encryptedMsg }), contentType: 'application/json', success: function (result) { if (Number(result.code) === 0) { // 更新消息队列 setCache(msgLen - 1); } uploadFlag = false; }, error: function (err) { console.error(err, '请求异常'); uploadFlag = false; }, }); }) .catch((err) => { console.error(err, '数据加密失败'); uploadFlag = false; }); }; /** 监控chat-list的DOM变更 */ const initChatListObserver = () => { // 需要监听的 DOM 节点 const target = document.getElementById('chat-list'); if (!target) return; // 回调函数 const callback = function (mutationsList, observer) { for (const mutation of mutationsList) { console.log('mutation', mutation); if (mutation.type === 'childList') { uploadMsgData(); } } }; // 配置 const config = { childList: true, // 监听子节点的增删 subtree: true, // 是否也监听后代节点 }; // 创建 observer const observer = new MutationObserver(callback); // 开始监听 observer.observe(target, config); }; let testCount = 30; let itv = null; const checkChatDom = () => !!document.querySelector('#vc-model'); const initTalkCheck = () => { itv = setTimeout(() => { console.log('checkChatDom', checkChatDom(), testCount); if (!checkChatDom() && testCount > 0) { testCount--; initTalkCheck(); return; } clearTimeout(itv); uploadMsgData(); initChatListObserver(); }, 1500); }; initTalkCheck(); } try { gtmTrack(); thirdMsgCollect(); console.log('inserted gtm code'); } catch (error) { console.error('gtmTrack Error', error); } }); })();

Барлық санаттар
Артқа

Айтарлықтай темірі бар болаттан жасалған құрылымдық сенсорлық кронштейн: DFM-ден 20 000 дана өнімді шығаруға дейінгі прогрессивті калыпта басып шығару бойынша жағдай зерттеуі

OEM ЖАҒДАЙЫН ЗЕРТТЕУ

Айтарлықтай темірі бар болаттан жасалған құрылымдық сенсорлық кронштейн: DFM-ден 20 000 дана өнімді шығаруға дейінгі прогрессивті калыпта басып шығару бойынша жағдай зерттеуі

Жарияланған күні: 2026-09-24 Оқу уақыты: 6 мин Санат: Металлдық штамптау
Custom SUS304 sensor mounting brackets 1.jpg
DEEPLINK өндірген сенсор орнату үшін арнайы SUS304 тіркемелері — бір бөлшек төрт бөлшектен тұратын дәнекерленген құрылымды алмастырады.

Тез жауап (30 секундтық қорытынды)

DEEPLINK арнайы шойыннан (SUS304) жасалған сенсор орнату үшін тіркемелерді сызба бойынша  45 күн ішінде 20 000 дана сериялық өндіріске енгізді , сонымен қатар ±0,05 мм нақты дәлдікті сақтады бірінші өткізу көрсеткіші — 99,6% — және тұтынушының бірлік құнын 28%төрт бөліктен тұратын дәнекерленген ішкі бөлшек жинағын бір ғана прогрессивті калібрлеумен қысқартылған бөлшекке біріктіру арқылы.

  • 8-орынды прогрессивті калібр , ішкі жобалау мен жасау негізінде карбидті кірмесі және иілу компенсациясымен.
  • 20 000 дана тәжірибелік үлгіден жеткізуге дейін 45 күн (2 қысқарту сызығы, минутына 110 соққы).
  • ±0,05 мм маңызды тесік орны бойынша, жазықтық 0,10 мм, шетіндегі қабыршақ < 0,05 мм; SPC арқылы расталған Cpk 1,6.
  • Ppap level 3 құжаттама, 12 ай бойы қызметте болғаннан кейін саудадағы ақаулар болмаған.

1. Қиындық: Бір қысқартылған бөлшек төрт бөліктен тұратын дәнекерленген жинақты алмастыруы керек

Бір европалық өнеркәсіптік автоматтандыру OEM-і жаңа буын орналасу сенсорларының жуыну және күшті тербеліс ортасы алдыңғы дизайн төрт бөліктен тұратын дәнекерленген құрылым болды: екі пластина, бір труба және бір аралық сақтагыш — барлығы дәнекерленгеннен кейін қайтадан өңделді. Бұл қымбат, ауыр болды және дәнекерлеу деформациясынан пайда болған қателік сенсор осін ығыстырды. Жабдықтаушының инженерлік тобы қайта жобалауға нақты тапсырма берді:

  • Бекітпе тақтайшасын шығару керек бір қысымды бөлшек ретінде sUS304 маркалы коррозияға төзімді болаттан, 1,2 мм қалыңдықта, интегралды 105° орналасу иілуімен.
  • Тұрғын ±0,05 мм екі орнату тесігінің орнында және ±0,10 мм жазықтықта , барлық жиектердегі чеппинг 0,05 мм-ден кем.
  • Төзімді болуы керек 500 Н статикалық жүктемеге және қызыл шірік пайда болмайтындай 96 сағатқа дейін тұз шашырауына төзімділігі (бейтарап тұз шашырауы, ISO 9227).
  • Бастапқы тапсырыс: 20,000 қатар , мысалдар 3 апта ішінде, толық өндіріс 7 апта ішінде қажет.
  • ЖІБЕРУ Ppap level 3 көлемді жеткізу алдында құжаттама.

OEM бір тәжірибелі тәжірибе өткізушімен құлаған еді: өндіріс кезінде тесіктердің орны ±0,15 мм-ге ығысқан, пресске отырғызу кезінде кесінділер сенсордың тығыздау жиегін зақымдаған, жеткізулер екі рет кешіктірілген. Олар құрал-сайманды жобалауға, процесті бақылауға және барлығын құжаттауға қабілетті серіктес іздеп жүрді — тек пресс құрылғысын ғана іске қосуға емес.

Жоба талаптары қысқаша

Талап Сипаттама Тексеру әдісі
Материалы SUS304 коррозияға төзімді болат, 1,2 мм, өндірушінің сертификаты қажет Түскен материалды тексеру + спектрлік талдау
Критикалық дәл шектеу тесік орны: ±0,05 мм; жазықтық: 0,10 мм; кесінді: < 0,05 мм Бірінші әрекетті тексеру (FAI), координаталық өлшеу машинасы (CMM), өтеді/өтпейді калибрлері, CCD сызықтық бақылау
Механикалық 500 N статикалық жүктеме; 105° иілу бұрышы, серпімділік басқаруымен Жинақтау бойынша жүктеме сынағы; әрбір жүріс кезінде бұрыш өлшеуішімен тексеру
Коррозия 96 сағат бейтарап тұз шашыратуы; қызыл шірік пайда болмауы; RoHS және REACH Тұз шашырату сынағы (ISO 9227), материалдың сертификаттары
Көлем / жеткізу мерзімі 20 000 дана; үлгілер — 3 аптадан кешіктірілмеуі; өндіріс — 7 аптадан кешіктірілмеуі Жоба кестесі + PPAP кезеңіндегі қақпа тексерілуі
Құжаттама PPAP деңгейі 3 (PFMEA, бақылау жоспары, MSA, Cpk ≥ 1,33) Тұтынушының үлгі кезеңінде растауы

2. Біздің шешіміміз: DFM қайта қарауы, ішкі құрал-жабдықтар және тұрақтылық үшін жасалған прогрессивті калып

DEEPLINK инженерлік тобы жобаны қарапайым бағалау ретінде емес, өндіріске ыңғайлы дизайн (DFM) бағдарламасы ретінде қарастырды , болатты кесуге дейін біз материалдың пайдаланылуын, иілу компенсациясын және матрицаның беріктігін теңестіру үшін формалық симуляциямен қоса жолақ орналасуын зерттедік.

2.1 DFM қайта қарау және жолақ орналасуы

  • Екі орнату тесігін иілу сызығына қатысты қайта орналастырдық, осылайша шет арақашықтығын қауіпсіз шектерге дейін ұстап, SUS304 құрылыс болатында микротрещиналар пайда болу қаупін жоямыз.
  • Қосылды 0,4 мм иілу артық компенсациясы , сондықтан 105° бұрыш 20°C температурада дәл 105°-қа қайта иіледі.
  • Оптимизацияланған орналасу материалдың пайдаланылуын 61%-ден 78%-ға көтерді , бұл тікелей шикізат құнын төмендетеді.
  • Ұсынылады лазермен кесілген прототип үлгілері қалып құрылысы кезінде тұтынушы бірінші аптада өлшемін сынау үшін — біз осындай үлгілерді ең көп дегенде 3 күн ішінде жеткіземіз.

2.2 Сегіз станциялық прогрессивті қалып

Біз құрастырдық және жасадық 8-орынды прогрессивті калібр ішкі (біздің қалыптар цехы тез ауысатын салынған бөлшектер мен қалып ішіндегі сезімталдықты қолдайды):

  • Станциялардың орналасуы: бағдарлау → орналасуға арналған иілу формалануы (артық иілумен) → серпімділіктің қайтарылуы үшін қайта формалану → орнату тесіктерін дәл тесу → герметиктік беттің шығыршықтануы → кесу → бөлу.
  • Карбид (вольфрам) салынған бөлшектер тесу мен формалану станцияларында 110 SPM жылдамдықта ұзақ қалып өмірі үшін.
  • Азотты қалып серіппелері және жолақтың орнын тұрақты ұстайтын тұрақты жолақты дизайн, бұл станциялар арасындағы тесіктердің орнының ығысуын болдырмаған.
  • Құралдық болат, ішкі өндірісте сертификатталған және жылумен өңделген, құжаттамасы бар матрицаны сынау және бірінші әуелгі инспекция (FAI) өндіріске шығарылмас бұрын.
stamping 1.jpg
8 станциялық прогрессивті матрица SUS304 рулонды екі автоматтандырылған тақырлау сызығында минутына 110 жүріс жылдамдығымен өңдейді.

2.3 Беттің өңделуі және сәйкестігі

Тақырлаудан кейін иілгіштер электролиттік полировкаланған және пассивтендірілген микро-кескіндерді алып тастау, бетті жарқырату және 96 сағаттық тұз шашырату сынағын тапсыратын пассивті қабат құру үшін. Барлық тұтынуға жарамды заттар мен қаптаулар RoHS және REACH сәйкестігі материалдар мен өңдеу процестерінің сертификаттарымен қолдау көрсетілген.

3. Жобаның уақыттық кестесі: Сұраныс беру сәтінен бастап 45 күн ішінде 20 000 дана өндіру

1-апта
RFQ және DFM шолуы 24 сағат ішінде баға ұсынысы; жолақтың орналасуы мен шектеулердің іске асу мүмкіндігін зерттеу; материал мен жабындыны растау.
1–3 апталар
Прессформа дизайны мен жасалуы 8 станциялы қадамдық калып өзінің цехында жобаланып жасалды; калыпты сынау; клиенттің сынағышы үшін лазермен кесілген сыйымдылық үлгілері жіберілді.
3-апта
Үлгілер мен бірінші мақұлданған үлгі (FAI) Нақты калыптан алынған өндірістік үлгілер; толық бірінші мақұлданған үлгі тексерісі (жоба бойынша 39-дан астам тексеру) сызба бойынша жүргізіледі.
4-апта
Клиенттің мақұлдауы мен PPAP Клиенттің сыйымдылығы мен қызмет етуін мақұлдауы; PPAP деңгейі 3 файлы — PFMEA, бақылау жоспары, MSA, Cpk 1,6.
5-апта
Сынақтық өндіру 500 даналық сынақ өндірісі; әрбір 2 сағат сайын өндіріс ішіндегі SPC; өлшемдік деректер клиентке қарауға беріледі.
6–7 апталар
Жоғары көлемде өндіру 110 SPM жылдамдығымен екі тақташа қалыптау сызығы бойынша 20 000 дана; тесік орны бойынша CCD ішкі бақылау.
8-апта
Сапаны бақылау, қораптау және жеткізу Соңғы AQL бақылауы, тұз шашыратуы мен жүктеме сынамасы, қорғаныс қораптауы, толық ізденілетін құжаттар жеткізіледі.

4. Сапаны бақылау: Жоба бойынша 39-дан астам тексеру — материалдан бастап қораптауға дейін

Сапа ISO 9001 жүйесі аясында тұйық цикл ретінде басқарылды, біздің металл тақташа қалыптау процесінің нұсқаулығында сипатталған төрт сатылы бақылауды қайталайды. :

  • Келетін материалды тексеру — рулон пресске кірмей тұрып, металлургиялық сертификаттар, спектрлік талдау және беттік тексерулер.
  • Бірінші бұйымның тексерілуі (FAI) — жоба бойынша CMM-де 39-дан астам өлшемдік және көрінетін тексерулер, партияны шығаруға дейін тапсырыс берушінің сызбасы бойынша расталады.
  • Процесс ішіндегі бақылау — әр 2 сағат сайын SPC сынамасы, GO/NO-GO өлшеуіштері және орнату тесігінің орны бойынша ішкі CCD оптикалық бақылау, шектен тыс бөлшектерді автоматты түрде жою.
  • Соңғы тексеру мен қаптау — AQL таңдауы, 96 сағаттық тұз шашырауы және әр партия үшін 500 Н жүктеме таңдауы, содан кейін партияның іздерін бақылауға мүмкіндік беретін қорғаныс орамы.
4.14独立站文章配图7.jpg
CMM және цифрлық каллиптер бойынша бірінші үлгіні тексеру — әрбір партия шығарылмас бұрын сызба бойынша тексеріледі.

5. Нәтижелер: Тұтынушы үшін өлшенетін әсер

20 000 дана 45 күн ішінде мерзімінде жеткізілді
±0,05 мм Сызықтық дәлдік сақталды, Cpk 1,6
99.6%Жолдағы бірінші өтудің шығымы
−28%Бірлік құны — дәнекерленген жинақтан салыстырғанда
78%Материалды пайдалану (бұрын 61%)
110 дана/мин Өндіріс жылдамдығы, 2 жол
96 сағат Тұз шашылуынан өтті, қызыл шірік болған жоқ
012 ай ішінде салауатты жағдайларда ақаулар

Мақсатқа қатысты — жеткізілген

6. Неге глобалды OEM-дер прогрессивті ою үшін DEEPLINK-ті таңдайды?

Бұл жоба біздің жұмыс істеу әдісіміздің типтік мысалы, ерекше жағдай емес. Біз — ISO 9001 сертификатталған металл ою зауыты 5000-нан астам квадрат метр цех аумағымен, 100-ден астам қызметкермен және ішкі құрал-жабдық қолдауымен DEEPLINK көлемді ою бағдарламалары үшін үш негізгі нәрсені ұсынады:

Тағам тағайындаушыларды салыстыратын сатып алушылар үшін біз толық процестік тізбекті бір ғана құрылыста қамтиды — лазерлік кесу , дайындалған металл штамптау бөлшектері , қаңыл металды өңдеу , CNC Машиналық өңдеу және дәнекерлеу — сондықтан келесі операциялар үшін екінші тәртіп берушіге қажеттілік туындамайды.

7. ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Прогрессивті калыптау дегеніміз не?
Прогрессивті штамптау — бұл металдың жолағы штамптау пресіндегі көп станциялық штамп арқылы өтетін жоғары жылдамдықты металды формалау процесі. Әрбір прес ұрғысы реттік операцияларды орындайды — бағдарлау, қиып алу, тесу, иілу, формалау, кесіп тазарту және ажырату, сондықтан әрбір ұрғыдан дайын бөлшек шығады. Бұл — жоғары көлемді металл штамптау бөлшектері нақты дәлдікпен, сондықтан ол автомобиль, электроника және тұрмыстық техника компоненттерін өндірудің негізі болып табылады.
DEEPLINK штампталған бөлшектер бойынша қандай дәлдікті сақтай алады?
DEEPLINK тұрақты түрде ±0,05 мм штампталған маңызды өлшемдер бойынша, мысалы, тесік орны бойынша ±0.05 мм дәлдікті сақтайды, ал штамп дизайні мен материал мүмкіндігіне қарай ±0.03 мм-ге дейін түседі. Жазықтық 0.10 мм және чиптің биіктігі 0.05 мм-ден төмен — бұл стандартты көрсеткіштер, олар бірінші үлгі тексеруі мен өндіріс ішіндегі SPC арқылы расталады. Бұл сандар қалай қол жетімді екенін түсіну үшін біздің «металл штамптау дәлдігіне әсер ететін факторлар» атты нұсқаулығымызға қараңыз. металл штамптау дәлдігіне әсер ететін факторлар .
Дәлме-дәл металл штамптау үшін ең аз тапсырыс мөлшері қандай?
DEEPLINK-тің сертификат немесе минимум тапсырыс жоқ бар. Біз жеке үлгілерді шығаруды да, массалық өндірісті де қолдаймыз — бірдей инженерлік топ прототип әзірлеуді және 20 000 дана (немесе одан да көп) өндірісті басқарады, оның артында OEM Арналған Қызметтер .
Штамптау үлгілері мен массалық өндіріс қанша уақыттан кейін дайын болады?
Лазермен кесілген прототиптық үлгілер әдетте жеткізіледі 3 күн ішінде . Баспалы қалыптардың жасалуы мен өндірістік үлгілерді дайындау 2–3 аптаға созылады, ал стандартты массалық өндіріс үшін жеткізу мерзімі 7–15 күн үлгілерді растағаннан кейін басталады. Бұл жағдай зерттеуінде көрсетілгендей, 20 000 дана бұйым үшін DFM-ден жеткізуге дейінгі толық бағдарлама шамамен 45 күн ішінде аяқталады.
DEEPLINK PPAP құжаттамасын ұсырады ма?
Иә. DEEPLINK өтініш бойынша Ppap level 3 pFMEA, бақылау жоспары, MSA зерттеулері, өлшемдік есептер мен материалдық сертификаттар сияқты құжаттаманы ұсырады — сонымен қатар ISO 9001 сапа жүйесімізге сәйкес келетін, түсетін материалдан бастап соңғы орауға дейінгі бақылау мен іздегіштік құжаттамасын да ұсырамыз.
Соғылған бөлшектер үшін қандай беттік өңдеу тәсілдері қолжетімді?
DEEPLINK электрлық полировкалау, пассивациялау, анодтау, порошкалық бояу, цинк пен никельдің гальваникалық жабылуы, гальванизация және құммен ұшыту қызмет ету ортасына сәйкестендірілген барлық RoHS және REACH сақтап қалу талаптарына сай. Бұл жобада ылғалды тазарту қолданысында 96 сағаттық тұз шашырату сынағын өткізу үшін электрлық полировкалау мен пассивациялау қолданылды.
Суретіңіз бар ма? Оны 24 сағат ішінде қарастырайық.

Тегін DFM талдауы және баға ұсынысы — ең аз тапсырыс мөлшері жоқ, үлгілер 3 күннен бастап.

Сіздің штамптау жобаңызға баға ұсынысын алыңыз

Алдыңғы

OEM жағдайын зерттеу: электрондық құрылғылар үшін дәлдікпен жасалған металл парақ қораптары

БАРЛЫҒЫ

Қызыл түсті порошкалық боялған терең тартылған болат резервуар және тісті шығыс — OEM жағдайы бойынша зерттеу.

Келесі
Ұсынылатын өнімдер