ການສຶກສາເຄສ DEEPLINK ກ່ຽວກັບການຜະລິດບ່ອນເປີດ-ປິດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ: ການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບດ້ວຍວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນເພື່ອສ້າງຄວາມເຊື່ອຖື

ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງປະກອບເຟີນີເຈີ, ຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນເປີດ-ປິດ (hinge) ແມ່ນເປັນຮາກຖານທີ່ສຳຄັນຕໍ່ທັງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຜູ້ທີ່ມີປະສົບການຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນຕະຫຼາດເຟີນີເຈີທົ່ວໂລກ ເພື່ອຜະລິດບ່ອນເປີດ-ປິດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (cold-rolled steel) ໃນຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບຕູ້ແລະຕູ້ເກັບຂອງ. ຂໍ້ກຳນົດແມ່ນຊັດເຈນ: ຈະຕ້ອງສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມລຽບລ້ອນໃນການເຄື່ອນໄຫວ, ມີຄວາມສະຖຽນໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ່ນ້ຳໜັກ (rust protection) ທີ່ຍືນຍົງ.

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍນີ້, DEEPLINK ໄດ້ນຳໃຊ້ຄວາມຊຳນິຊຳນານທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງພວກເຮົາໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຫຼັກ SPCC ທີ່ຖືກມວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກນິກຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອແກ້ໄຂອຸປະສັກທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຍອມຮັບຢ່າງສູງຈາກລູກຄ້າ. ນີ້ແມ່ນບົດສຶກສາກໍລະນີທັງໝົດຂອງໂຄງການນີ້.

 

I. ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ ແລະ ການເລືອກວັດຖຸ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແມ່ນເປັນທີ່ເຈາະຈົງ ແລະ ເຂັ້ມງວດ: ອັນດັບທຳອິດ, ບ່ອນເປີດ-ປິດຕ້ອງຖືກຕັດແຕ່ງຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງ 8kg ຕໍ່ໜ່ວຍ. ອັນດັບທີສອງ, ການອອກແບບຕ້ອງການ ມຸມເປີດ 105° ຄູ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເງິຍບໍ່ດັງ ແລະ ປິດຢ່າງນຸ້ມນວນ, ມີການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຫຼາຍກວ່າ 50,000 ວົງຈອນ . ສຸດທ້າຍ, ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ສູງເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນເປີຍໃນຄິດເຄີນ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳ.

ສຳລັບວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາເລືອກໃຊ້ ແຜ່ນເຫຼັກ SPCC ທີ່ຜ່ານການມວນຢ່າງເຢັນ (ໜາ 2.5 ມີລີເມີຕີ) . ເຫຼັກປະເພດນີ້ເປີດເສີມດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກປະເພດນີ້ເໝາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງດ້ວຍການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ເກີດຂື້ນກັບພື້ນຜິວ, ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ປະກອບເคมີທີ່ເໝາະສົມ.

 

 

II. ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຄົບຖ້ວນ

ວິທີການຜະລິດບ່ອນເປີດ-ປິດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຢ່າງເຢັນຂອງພວກເຮົາ ໄດ້ນຳໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລາດ: "ການຂຶ້ນຮູບ + ການປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ + ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ." ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ພວກເຮົາໄດ້ນຳໃຊ້ການປັບປຸງເຕັກນິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມປະສົບຜົນສຳເລັດທີ່ດີເລີດ.

1. ການກຽມພ້ອມ: ການຖອດມ້ວນ, ການຈັດໃຫ້ເປັນແຖວ, ແລະ ການວາງແຜນຢ່າງມີຢຸດທີສາດ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖອດມວນແລະການຈັດຮຽງເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຢູ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ເຄື່ອງຈັກຈັດຮຽງທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍກະທຸ້ມຄວາມຕຶງພາຍໃນຂອງວັດຖຸ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມແທ້ຈິງຂອງຄວາມເລີຍທີ່ ≤0.1mm ເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້, ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາໄດ້ວິເຄາະແຜນຜັງຂອງລູກຄ້າຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳນົດມິຕິທີ່ສຳຄັນຂອງບ່ອນເຊື່ອມ. ພວກເຮົາອອກແບບວິທີການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍຕຳແໜ່ງຢ່າງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການຕັດ, ການເຈາະ ແລະ ການງອດ່ວນລ່ວງໆ ໃນລຳດັບດຽວກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທັງຄວາມຜະລິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ຂະບວນການຫຼັກ: ການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຕຳແໜ່ງ

ການຕັດແຕ່ງເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດບ່ອນເຊື່ອມ. ພວກເຮົານຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ 125 ຕັນ ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ງຫຼາຍຕຳແໜ່ງທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອປະຕິບັດລຳດັບຂະບວນການຕ່າງໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

• ① ການຕັດ ແລະ ການເຈາະ: ປະຕິບັດການຂຶ້ນຮູບສ່ວນຕົວຫຼັກ, ສ່ວນເຈາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສ່ວນເຈາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງແກນໃນການຕັດຄັ້ງດຽວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.
• ② ການງອ: ການປ່ຽນແປງສະເລັບແຜ່ນທີ່ເປັນພາດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ "L" ທີ່ຈຳເປັນ. ແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນການຄວບຄຸມມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອກຳຈັດບັນຫາການຄືນຕົວ (springback) ທັງໝົດ.
• ③ ການປັ້ມຮູບແບບດ້ວຍລູກກະໂລກ (ຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ): ຂັ້ນຕອນນີ້ກຳນົດຄວາມລຽບລ້ອນຂອງບ່ອນເປີດ-ປິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກນິກການປັ້ມທີ່ຄ່ອຍເປັນລຳດັບຜ່ານ 3 ແຖວເພື່ອປັ້ມເປັນຮູບບ່ອນເປີດ-ປິດທີ່ມີຮູບຮ່າງກົມຢ່າງຄ່ອຍເປັນລຳດັບ. ວິທີນີ້ຮັບປະກັນຄວາມກົມທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຜິວທີ່ບໍ່ມີດອງ (burr-free) ແລະ ມີລັກສະນະເງົາງາມ.
• ④ ການປັບຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປະມວນຜິວສຸດທ້າຍ: ພວກເຮົາປັບຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອກຳຈັດການຄືນຕົວ (springback) ທີ່ເຫຼືອຢູ່ທັງໝົດ. ສຸດທ້າຍ, ການຂັດດອງອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າດອງທັງໝົດທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈະຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຂອບມີຄວາມລຽບລ້ອນ ແລະ ປອດໄພ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການຂີດຂ່ວນເວລາຕິດຕັ້ງ ຫຼື ໃຊ້ງານ.

 

3. ການປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ການປະກອບເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກກົກປິດຢ່າງນຸ້ມນວນ (Soft-Close Mechanism)

ການຈັດສົ່ງຕາມຄຳຫຼັກທີ່ສັນຍາໄວ້ເຖິງການເຮັດວຽກຢ່າງເງີບຕ້ອງການການປະສົມປະສານຂອງແຜ່ນດູດຊຶມນ້ຳມັນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ເປັນພິເສດ. ຂະບວນການການປະມວນຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັກຕີ່ງຂອງແຜ່ນດູດຊຶມນ້ຳມັນກັບຕົວເຄື່ອງເປີດ-ປິດ. ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເປັກຕີ່ງອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຮົາໄດ້ເຊື່ອມແຜ່ນດູດຊຶມນ້ຳມັນ, ແຕ່ງທີ່ເຮັດຈາກສາຍເຫຼັກ, ແລະ ແກນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີ່ງ. ແຕ່ລະເຄື່ອງເປີດ-ປິດຈະຖືກທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ທັງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ດ້ວຍມື—ເພື່ອຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຈະເປີດໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ 105°ມຸມການເປີດ, ການດູດຊຶມນ້ຳມັນທີ່ປິດຢ່າງເງີບຢ່າງສອດຄ່ອງ, ແລະ ບໍ່ມີສຽງດັງຈາກການຕີກັນ. ເຄື່ອງເປີດ-ປິດທີ່ຜ່ານການທົດສອບວຟັງຄັ້ງທີ່ເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໃຫ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການປະມວນຜະລິດ.

4. ຜິວໆທີ່ເຮັດສຳເລັດ: ການຊຸບທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ຍືນຍົງ

ເພື່ອຄວາມປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກຣ່ອນ, ພວກເຮົາໄດ້ນຳໃຊ້ຂະບວນການຊຸບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: "ການລ້າງເຄື່ອງດ້ວຍນ້ຳກົດ + ການຊຸບນິເຄີລ + ການປະຕິບັດການປ້ອງກັນ." ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລ້າງເຄື່ອງດ້ວຍນ້ຳກົດຢ່າງລະອອງເພື່ອເອົານ້ຳມັນ ແລະ ອົກຊີດອອກ, ພວກເຮົາຈຶ່ງຊຸບດ້ວຍນິເຄີລທີ່ມີຄວາມຫນາ 8-10μm ເພື່ອຜິວໜ້າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນ ແລະ ແໜ້ນປຶກ. ການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍດ້ວຍວິທີການ passivation ໄດ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາມີຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມຍືນຍົງ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາຈຶ່ງເຂົ້າເກົ່າຕາມມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມສາກົນ ໂດຍມີການປ່ອຍອອກຂອງ VOCs ທີ່ເຂົ້າເກົ່າຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜິວໜ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການຈັບຕິດທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດຕ້ານທືນການທົດສອບກັບນ້ຳເຄືອງເກືອໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 48 ຊົ່ວໂມງ , ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນເຊັ່ນ: ໃນຄິດເຄີນຫຼືຫ້ອງນ້ຳ.

 

 

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຮັບປະກັນບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນເລີຍ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຖືກຝັງຢູ່ໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອນຈະຈັດສົ່ງ, ແຕ່ລະຊຸດຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຫຼາຍຮູບແບບ:

• ① ການວັດແທກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງສັງເກດດ້ວຍແສງ 2D ເພື່ອສະແກນມິຕິທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງກັບແຜນຜັງຂອງລູກຄ້າ.
• ② ການຢືນຢັນດ້ານປະສິດທິພາບ: ບ່ອນເປີດ-ປິດ (hinges) ຖືກທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍການທົດສອບວັฏຈັກ, ການທົດສອບການຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ການປະເມີນຜົນກົກກົງກັນ (buffer mechanism).
• ③ ການກວດສອບຜິວໜ້າ: ພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຜິວໜ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວປູກທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີແຕ່ງແທ້ ຫຼື ການລອກຂອງຊັ້ນປູກເລີຍ.
• ④ ການທົບທວນສຸດທ້າຍ: ການ ການເອົາຕົວຢ່າງສຸ່ມ 10% ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເຄັ່ງຄັດກ່ອນການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຕັມທີ່: ມີແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

 

III. ຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການ ແລະ ການຮັບຮອງຈາກລູກຄ້າ

ໂຄງການນີ້ໄດ້ສົ່ງມອບ ບ່ອນເປີດ-ປິດເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນລ້ອນເຢັນຈຳນວນ 50,000 ຊິ້ນ , ເຊິ່ງທັງໝົດໄດ້ຜ່ານການກວດຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍຄະແນນທີ່ດີເລີດ. ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ, ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນດ້ານປະສິດທິພາບໄດ້ເກີນກວ່າເກນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ. ຫຼັງຈາກການທົດລອງຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນເວລາຫົກເດືອນ, ບ່ອນເປີດ-ປິດເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກຣ່ອນທີ່ດີເລີດ ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເລີຍ. ຄວາມສຳເລັດນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ່ວມມືທີ່ຍືນຍາວ; ລູກຄ້າຈະເລີຍພຶ່ງພາພວກເຮົາໃນການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

 

IV. DEEPLINK: ຈຸດເດັ່ນທີ່ສຳຄັນຂອງພວກເຮົາ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການນີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສີ່ສົ້ນເສີມທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງ DEEPLINK:

• ຄວາມເປັນເລີດດ້ານຂະບວນການ: ຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງພວກເຮົາໃນດ້ານການຕີຂຶ້ນຮູບຫຼາຍສະຖານີ, ການມວນລົມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ການປະມວນຜິວທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄອບຄຸມວົງຈອນການຜະລິດທັງໝົດຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ບ່ອນເປີດ-ປິດ (hinges). ພວກເຮົາຄວບຄຸມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄຳນຶງທີ່ສຳຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ.
• ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ: ສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນທັງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍໂດຍບໍ່ເສຍເສັ້ນຄວາມສອດຄ່ອງ ຫຼື ປະສິດທິພາບ.
• ຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກ: ທີມງານ R&D ທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເປັນເລີດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ. ພວກເຮົາເຊີຍຊຳນິຊຳນານດ້ານການອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
• ຄຸນພາບທີ່ບໍ່ມີການຍົນຍ້າຍ: ຄຸນນະພາບຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນ—ຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສະຖານະການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດໃນທຸກຊິ້ນ.

ທີ່ DEEPLINK, ພວກເຮົາເຊື່ອໃນຄຳຂວັນ «ການປະມວນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ». ດ້ວຍຄວາມສາມາດທີ່ຄົບຖ້ວນທົ່ວທັງຫຼວງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະເໜີວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ແກ່ທົ່ວໂລກ. ຈາກຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໄປຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິ, ພວກເຮົາປະສົມປະສານທັກສະດ້ານເຕັກນິກເຂົ້າກັບຄວາມລະອຽດອ່ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການຈັດສົ່ງ. ຮ່ວມມືກັບ DEEPLINK—ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານໃນດ້ານການຜະລິດເຫຼັກ.