DEEPLINK Case Study sa Paggawa ng Hinge na Gawa sa Bakal na Pinatayong Malamig: Pagtagumpay sa mga Hamon sa Kalidad gamit ang Inhenyeriyang Presko upang Maging Pananampalataya na Pagpipilian

Sa industriya ng furniture hardware, ang kalidad ng mga bisagra ay ang pundasyon ng parehong karanasan ng gumagamit at kahabaan ng buhay ng produkto. Kamakailan, nakipagtulungan kami sa isang kliyente na may malalim na karanasan sa pandaigdigang merkado ng mga kagamitan sa bahay upang magmasa-produce ng mga bisagra na gawa sa cold-rolled steel para sa mga cabinet at wardrobe. Malinaw ang pangangailangan: ipadala ang mga produkto na nagtataglay ng mahusay na pagganap sa pagpapagalaw, matatag na pagtitiis sa beban, at matibay na proteksyon laban sa rust.

Upang tumugon sa hamon, ginamit ng DEEPLINK ang kanyang komprehensibong ekspertisa sa metal processing. Simula sa premium na SPCC cold-rolled steel, inilapat namin ang mahigpit na mga teknik ng presisyon upang malutas ang mga pangunahing hamon sa produksyon. Ano ang resulta? Isang huling produkto na tinanghal ng mataas na papuri ng aming kliyente. Narito ang buong case study ng proyektong ito.

 

I. Pangunahing Kinakailangan at Pagpili ng Materyales

Ang mga kailangan ng kliyente ay tiyak at mahigpit: Una, ang mga bisagra ay kailangang gawin mula sa cold-rolled steel upang makakuha ng kanyang superior na formability at lakas, na nagbibigay ng matibay na 8kg na kapasidad ng beban bawat yunit. Pangalawa, ang disenyo ay nangangailangan ng isang anggulo ng pagbukas na 105° na pinares sa isang tahimik at mabagal na mekanismong pagsarado, na suportado ng rating sa tibay na higit sa 50,000 beses . Sa wakas, ang panghuling pagpapaganda ng ibabaw ay nangailangan ng exceptional na laban sa karat upang tumagal sa madikit na kondisyon ng mga kusina at banyo.

Para sa hilaw na materyales, pinili namin ang premium Mga sheet ng SPCC cold-rolled steel (2.5 mm kapal) . Kilala dahil sa balanseng yield strength at elongation nito, mahusay ang materyales na ito sa mga kumplikadong operasyon ng stamping. Pinatatag namin ang kalidad mula sa pinagmulan gamit ang mahigpit na inspeksyon, na nagtiyak ng walang anumang depekto sa ibabaw, walang impurities, at pare-parehong komposisyong kimikal.

 

 

II. Komprehensibong Proseso at Teknolohiya sa Pagmamanupaktura

Ang aming pamamaraan sa pagmamanupaktura ng mga bisagra na gawa sa cold-rolled steel ay gumamit ng tuloy-tuloy na workflow: "Stamping Forming + Precision Assembly + Eco-Friendly Surface Treatment." Sa pamamagitan ng mahigpit na pagkakaugnay ng bawat yugto, ginamit namin ang mga teknikal na pagpapabuti upang garantiyahan ang superior na katiyakan at pagganap.

1. Paghahanda: Pag-alis ng coil, Pagpapantay, at Estratehikong Pagpaplano

Ang proseso ay nagsimula sa pagbukas at pagpapantay ng mga coil ng bakal na may malamig na pag-urong. Ang mga advanced na makina para sa pagpapantay ay nag-alis ng panloob na stress mula sa materyal, na nakamit ang toleransya sa kapatiran na ≤0.1mm upang maiwasan ang pagkabuwel sa panahon ng paggawa. Bukod dito, ang aming teknikal na koponan ay isinagawa ang isang malalim na pagsusuri sa mga blueprint ng kliyente upang tukuyin ang mga mahahalagang sukat ng bisagra. Dinisenyo namin ang isang espesyal na solusyon sa progresibong pagpapadruk na may maraming posisyon na pinalakas ang pagpaputol, pagpapakalbo, at pre-bending sa isang solong, epektibong sunud-sunod na operasyon, na lubos na pinaunlad ang parehong produksyon at katiyakan.

2. Ang Pangunahing Proseso: Pagpapadruk na May Maraming Estasyon

Sa puso ng produksyon ng bisagra ay matatagpuan ang proseso ng pagpapadruk. Ginamit namin ang isang 125-ton na mataas na katiyakang presa kasama ang isang pasadyang progresibong die na may maraming estasyon upang maisagawa ang isang tuloy-tuloy na serye ng operasyon:

• ① Pagpaputol at Pagpapakalbo: Pangkasalukuyan na pagbuo ng pangunahing katawan, mga butas para sa pag-mount, at mga butas para sa axle sa isang solong stroke para sa perpektong pagbuo ng blank.
• ② Pagpapalukot: Pagbabago ng patag na sheet sa mahalagang "L-shape." Ang aming mga die ay nagsisiguro ng tiyak na kontrol sa anggulo upang alisin ang anumang isyu sa springback.
• ③ Pagbuo sa Pamamagitan ng Rolling (Ang Mahalagang Hakbang): Ang hakbang na ito ang nagtatakda ng kaginhawahan ng hinge. Ginagamit namin ang progresibong rolling technique sa loob ng 3 na estasyon upang unti-unting hubugin ang circular bushing. Ang paraan na ito ay nagsisiguro ng perpektong bilog at makinis, walang burr na ibabaw.
• ④ Pag-aadjust ng Sukat at Paghahalo: Pinapaganda namin ang mga dimensyon upang alisin ang anumang natitirang springback. Sa wakas, ang awtomatikong deburring ay nagsisiguro na ang mga gilid ay makinis at ligtas, na nagpapabawas ng anumang panganib ng mga sugat habang inilalagay o ginagamit.

 

3. Presisyong Pagsasama: Pag-integrate ng Soft-Close Mechanism

Ang pagtupad sa pangako ng tahimik na operasyon ay nangangailangan ng integrasyon ng mga pasadyang hydraulic damper. Ang aming proseso ng pag-aasamble ay binigyang-prioridad ang perpektong pagkakasya sa pagitan ng damper at ng katawan ng bisagra. Gamit ang mga awtomatikong riveting machine, pinatibay namin ang mga damper, mga pait, at mga shaft nang may kahalagang kumpas. Bawat bisagra ay sumailalim sa mahigpit na pagsusuri—parehong awtomatiko at manu-manong—upang mapatunayan ang kanyang pagganap. Siniguro namin ang isang makinis 105°na anggulo ng pagbukas, pare-parehong soft-close damping, at walang anumang ingay dulot ng impact. Ang mga bisagra lamang na nakapasa sa aming mahigpit na pamantayan sa cycle test ang pinahihintulutan para sa huling finishing.

4. Surface Finish: Eco-Friendly Plating para sa Matagalang Tinitiyak na Pagdurability

Para sa superior na proteksyon laban sa rust, ipinatupad namin ang premium na eco-friendly finishing process: "Pickling & Degreasing + Nickel Plating + Passivation." Simula sa masinsinang pickling upang alisin ang mga langis at oxide, inilapat namin ang isang tiyak na 8–10 μm na nickel plating para sa isang perpektong, makapal na apilan. Isang panghuling paggamot sa passivation ang nagpapatatag sa kakayahang tumutol sa korosyon. Nakatuon sa pagkakapaligiran, ang aming proseso ay sumusunod sa mga pandaigdigang pamantayan sa kapaligiran kasama ang sumasapat na mga emisyon ng VOC. Ang resulta ay isang apilan na may napakahusay na pagdikit na kaya nang humarap sa higit sa 48 oras ng pagsusuri sa salt spray , na nangangatiyak ng matagal na pagganap kahit sa mga madampi na kapaligiran tulad ng kusina o banyo.

 

 

5. Kontrol sa Kalidad: Mahigpit na Pagsusuri at Garantiya ng Walang Kusura

Ang kontrol sa kalidad ay nakabatay sa bawat hakbang ng aming proseso. Bago ipadala, bawat batch ay dinaanan ng serye ng mga pagsusuri:

• ① Tumpak na Pagsukat: Ginagamit namin ang 2D optical measuring systems upang i-scan ang mga mahahalagang sukat, na nangangatiyak na ang mga ito ay eksaktong sumasalig sa mga blueprint ng kliyente.
• ② Pagpapatunay ng Pagganap: Ang mga bisagra ay sinusubok nang husto sa pamamagitan ng mahigpit na cycle testing, mga pagsusuri sa pagtitiis sa beban, at pagtataya sa mga mekanismo ng buffer.
• ③ Pagsusuri sa Apilan: Sinusuri namin nang maingat ang ibabaw para sa isang pantay na pagkakapal ng plating, na nagpapatiyak na walang anumang mga guhit o pagkakalag ng coating.
• ④ Panghuling Pagsusuri: Isang mahigpit 10% na random na sampling ang protocol ay ipinapatupad bago ang pagpapakete. Ang aming pananagutan ay lubos: ang mga produkto lamang na perpekto ang nararating sa aming mga kliyente.

 

III. Tagumpay ng Proyekto at Pagpaparatang ng Kliyente

Matagumpay na naipasa ang proyekto 50,000 na bakal na bisagra na gawa sa cold-rolled steel , na lahat ay pumasa sa mahigpit na pagsusuri sa pagtanggap nang may napakataas na marka. Sa katunayan, ang mga pangunahing sukatan ng pagganap ay lumampas sa karaniwang pamantayan ng industriya. Matapos ang mahigpit na anim na buwang pagsusubok, ipinakita ng mga bisagra ang kanilang exceptional na resistensya sa rust kasama ang isang perpektong rekord sa kalidad. Ang tagumpay na ito ay nagpatibay ng isang matagalang pakikipagtulungan; ang kliyente ay ngayon ay umaasa sa amin para sa patuloy na suplay ng iba’t ibang hardware components.

 

IV. DEEPLINK: Ang Aming Pangunahing Lakas

Ang maayos na pagpapatupad ng proyektong ito ay nagpapakita ng apat na haligi ng ekspertisya ng DEEPLINK:

• Kahusayan sa Proseso: Ang aming kasanayan sa maramihang istasyon ng pagpapadurung, eksaktong pag-rol, at eco-friendly na pagtatapos ay nagpapahintulot sa amin na takpan ang buong siklo ng produksyon ng mga hardware na may mataas na presisyon tulad ng mga bisagra. Panatag namin ang mahigpit na kontrol sa mga kritikal na toleransya upang matiyak ang walang kapantay na pagganap.
• Advanced Equipment: Ang aming modernong park ng makinarya ay idinisenyo para sa malaking saklaw at eksaktong paggawa. Nagbibigay kami ng mataas na dami ng produksyon nang hindi kinokompromiso ang pagkakapare-pareho o kahusayan.
• Kasanayan sa Teknikal: Ang aming ekspertong R&D na koponan ay umaasam sa paglutas ng mga kumplikadong hamon sa pagmamanupaktura. Espesyalista kami sa custom na tooling at nakatuong mga solusyon, na ina-adjust ang aming ekspertise upang tugma sa iyong natatanging pangangailangan sa hardware.
• Hindi Nakakakuwang Kalidad: Ang kalidad ay isinasama sa bawat yugto—mula sa hilaw na materyales hanggang sa kumpletong produkto. Ang aming mahigpit na mga protokol sa QC at eco-conscious na pagmamanupaktura ay nagsisiguro ng pagsunod at kahusayan sa bawat piraso.

Sa DEEPLINK, naniniwala kami sa "Panghihigpit ng Paggawa, Kalidad na Pinakamataas." Suportado ng aming kumpletong chain ng kakayahan, ibinibigay namin ang mga pasadyang solusyon sa metal sa buong mundo. Mula sa mga hardware na may mataas na presisyon hanggang sa mga istruktural at di-regular na komponente, pinagsasama namin ang teknikal na kasanayan at masusing pag-aalaga upang matiyak ang kahusayan sa paghahatid. Mag-partner kay DEEPLINK—ang iyong maaasahang kasama sa paggawa ng mga produkto mula sa metal.