EN
Dalam industri perkakasan perabot, kualiti engsel merupakan asas kepada pengalaman pengguna dan jangka hayat yang panjang. Baru-baru ini, kami berkolaborasi dengan seorang pelanggan yang mempunyai pengalaman mendalam dalam pasaran perabot global untuk menghasilkan secara besar-besaran engsel keluli bergulung sejuk bagi kabinet dan almari pakaian. Arahan yang diberikan jelas: menyampaikan produk yang unggul dari segi kelancaran operasi, kestabilan daya tahan beban, dan perlindungan ketahanan karat yang tahan lama.
Untuk memenuhi cabaran ini, DEEPLINK memanfaatkan kepakaran menyeluruh dalam pemprosesan logam. Bermula dengan keluli bergulung sejuk berkualiti tinggi jenis SPCC, kami menerapkan teknik ketepatan ketat untuk menyelesaikan halangan utama dalam pembuatan. Hasilnya? Produk akhir yang mendapat pujian tinggi daripada pelanggan. Berikut adalah kajian kes lengkap projek ini.
I. Keperluan Utama & Pemilihan Bahan
Tuntutan pelanggan adalah spesifik dan ketat: Pertama, engsel tersebut perlu dimesin daripada keluli bergulung sejuk untuk memanfaatkan sifat kebolehbentukan dan kekuatan yang lebih unggul, serta memberikan kapasiti daya tahan beban yang kukuh 8 kg setiap unit. Kedua, rekabentuk memerlukan suatu sudut bukaan 105° dipasangkan dengan mekanisme penutupan senyap dan lembut, disokong oleh kadar ketahanan lebih daripada 50,000 kitaran . Akhirnya, siaran permukaan menuntut rintangan karat yang luar biasa untuk menahan keadaan lembap di dapur dan bilik air.
Bagi bahan mentah, kami memilih keluli bergulung sejuk SPCC berkualiti tinggi (ketebalan 2.5 mm) . Bahan ini terkenal kerana keseimbangan kekuatan hasil dan pemanjangan, serta unggul dalam operasi cetak kompleks. Kami mengukuhkan kualiti pada sumber melalui pemeriksaan ketat, memastikan tiada cacat permukaan, tiada bendasing, dan komposisi kimia yang konsisten.
II. Proses & Teknologi Pembuatan Menyeluruh
Pendekatan kami dalam pembuatan engsel keluli bergulung sejuk ini menggunakan aliran kerja tanpa henti: "Pembentukan Pengetipan + Pemasangan Ketepatan + Rawatan Permukaan Mesra Alam." Dengan menghubungkan setiap peringkat secara ketat, kami memanfaatkan penambahbaikan teknikal untuk menjamin ketepatan dan prestasi yang unggul.
1. Persediaan: Menggulung Balik, Meratakan & Perancangan Strategik
Proses ini bermula dengan pembukaan dan perataan gulungan keluli bergulung sejuk. Mesin perataan canggih menghilangkan tekanan dalaman daripada bahan tersebut, mencapai toleransi kerataan sebanyak ≤ 0,1mm untuk mengelakkan pelengkungan semasa pengilangan. Selanjutnya, pasukan teknikal kami menjalankan analisis menyeluruh terhadap pelan lukisan pelanggan bagi menentukan dimensi engsel yang kritikal. Kami mereka satu penyelesaian pencetakan progresif berstesen pelbagai khusus yang menggabungkan pemotongan, pelubangan, dan lenturan awal ke dalam satu siri operasi yang cekap, secara ketara meningkatkan kedua-dua produktiviti dan ketepatan.
2. Proses Utama: Pencetakan Berstesen Pelbagai
Di jantung pengeluaran engsel terletaklah proses pencetakan. Kami menggunakan mesin tekan berketepatan tinggi berkuasa 125 tan bersama acuan pencetakan progresif berstesen pelbagai tersuai untuk melaksanakan siri operasi yang lancar:
- ① Pemotongan & Pelubangan: Membentuk badan utama, lubang pemasangan, dan lubang gandar secara serentak dalam satu langkah untuk pembentukan bahan mentah yang sempurna.
- ② Lenturan: Mengubah kepingan rata kepada bentuk "L" yang penting. Acuan kami memastikan kawalan sudut yang tepat untuk mengelakkan sebarang isu lenturan balik.
- ③ Pembentukan Gulung (Langkah Penting): Langkah ini menentukan kelancaran engsel. Kami menggunakan teknik penggulungan progresif di sepanjang 3 stesen untuk membentuk secara beransur-ansur selongsong bulat. Kaedah ini menjamin kebulatan yang sempurna serta permukaan yang licin tanpa jeli dan berkilat.
- ④ Pensizan & Penyelesaian: Kami membaiki dimensi untuk menghilangkan sebarang lenturan balik yang masih wujud. Akhirnya, pengilatan automatik memastikan tepi-tepi adalah licin dan selamat, mengelakkan risiko kesan calar semasa pemasangan atau penggunaan.
3. Pemasangan Tepat: Mengintegrasikan Mekanisme Penutupan Lembut
Memenuhi janji operasi senyap memerlukan integrasi peredam hidraulik khusus. Proses pemasangan kami memberi keutamaan kepada ketepatan pasangan sempurna antara peredam dan badan engsel. Dengan menggunakan mesin rivet automatik, kami memasang peredam, spring, dan aci dengan ketepatan yang sangat tinggi. Setiap engsel kemudiannya menjalani ujian ketat—baik secara automatik mahupun manual—untuk mengesahkan prestasinya. Kami memastikan pembukaan yang lancar 105°sudut pembukaan, redaman penutupan lembut yang konsisten, dan tiada bunyi impak. Hanya engsel yang memenuhi piawaian ujian kitaran ketat kami yang diluluskan untuk proses penyelesaian akhir.
4. Penyelesaian Permukaan: Pelapisan Mesra Alam untuk Ketahanan Jangka Panjang
Untuk perlindungan terhadap karat yang unggul, kami melaksanakan proses penyelesaian mesra alam berkualiti tinggi: "Pencucian Asid & Penghilangan Gris + Pelapisan Nikel + Pasivasi." Bermula dengan pencucian asid yang menyeluruh untuk menghilangkan minyak dan oksida, kami mengaplikasikan pelapisan nikel yang tepat setebal 8–10 μm untuk hasil akhir yang sempurna dan padat. Rawatan pasifasi akhir yang mengukuhkan rintangan terhadap kakisan. Berkomitmen terhadap kelestarian, proses kami memenuhi piawaian alam sekitar antarabangsa dengan pelepasan VOC yang mematuhi peraturan. 48 jam ujian semburan garam , memastikan prestasi tahan lama walaupun dalam persekitaran dapur atau bilik air yang lembap.
5. Kawalan Kualiti: Ujian Ketat & Jaminan Tiada Cacat
Kawalan kualiti diintegrasikan dalam setiap langkah proses kami. Sebelum penghantaran, setiap kelompok menjalani siri ujian menyeluruh:
- ① Pengukuran Ketepatan: Kami menggunakan sistem pengukuran optik 2D untuk mengimbas dimensi kritikal, memastikan kesesuaian tepat dengan pelan lukisan pelanggan.
- ② Pengesahan Prestasi: Engsel diuji secara ketat melalui ujian kitaran, ujian daya tahan beban, dan penilaian mekanisme penyerap hentaman.
- ③ Pemeriksaan Hasil Akhir: Kami teliti secara terperinci permukaan untuk memastikan hasil pelapisan yang seragam, tanpa sebarang goresan atau pengelupasan.
- ④ Audit Akhir: Satu pensampelan rawak 10% dikuatkuasakan sebelum pembungkusan. Komitmen kami adalah mutlak: hanya produk sempurna yang dihantar kepada pelanggan kami.
III. Kejayaan Projek & Pengesahan Pelanggan
Projek ini berjaya menghantar 50,000 engsel keluli bergulung sejuk , yang semuanya lulus ujian penerimaan ketat dengan cemerlang. Malah, metrik prestasi utama melebihi piawaian industri biasa. Selepas ujian ketat selama enam bulan, engsel-engsel ini membuktikan rintangan karat yang unggul dengan rekod kualiti yang sempurna. Kejayaan ini telah mengukuhkan perkongsian jangka panjang; kini pelanggan bergantung kepada kami untuk bekalan berterusan pelbagai komponen perkakasan.
IV. DEEPLINK: Kekuatan Utama Kami
Pelaksanaan yang lancar bagi projek ini menonjolkan empat pilar kepakaran DEEPLINK:
- Kecemerlangan Proses: Kuasa kami dalam pengecap stesen berbilang, penggulungan tepat, dan penyelesaian mesra alam membolehkan kami meliputi keseluruhan kitaran pengeluaran komponen perkakasan tepat seperti engsel. Kami mengekalkan kawalan ketat terhadap toleransi kritikal untuk memastikan prestasi yang tidak berubah.
- Peralatan canggih: Koleksi jentera mutakhir kami direka khas untuk skala dan ketepatan. Kami menghasilkan pengeluaran berkelompok tinggi tanpa mengorbankan konsistensi atau kecekapan.
- Kepakaran Teknikal: Pasukan R&D pakar kami berkembang dengan menyelesaikan cabaran pembuatan yang kompleks. Kami mengkhusus dalam alat khusus dan penyelesaian tersuai, serta menyesuaikan kepakaran kami agar selaras dengan keperluan perkakasan unik anda.
- Kualiti Tanpa Kompromi: Kualiti dibina pada setiap peringkat—dari bahan mentah hingga produk siap. Protokol Kawalan Kualiti (QC) ketat kami dan proses pembuatan yang menyedari aspek kelestarian memastikan pematuhan dan kesempurnaan pada setiap komponen.
Di DEEPLINK, kami berpegang pada prinsip "Pemprosesan Tepat, Kualiti Terunggul." Dengan sokongan kemampuan rantaian penuh kami, kami menyediakan penyelesaian logam tersuai kepada seluruh dunia. Dari perkakasan tepat hingga komponen struktur dan komponen tidak sekata, kami menggabungkan kecekapan teknikal dengan penjagaan teliti untuk memastikan kecemerlangan dalam penghantaran. Jadilah rakan kongsi DEEPLINK—sekutu boleh dipercayai anda dalam pembuatan logam.