EN
Таванхүрдийн техник хэрэгсэл үйлдвэрлэлийн салбарын хувьд шарнирүүдийн чанар нь хэрэглэгчдийн туршлагын түлхүүр болойн хамт үйлдвэрлэлийн урт үеийн бат бүтэн байдалд үндэслэн оршит. Сүүлд бид дэлхийн таванхүрдийн зах зээлд гүнзгий туршлага бүхий харилцагчаас хавтгай төмөр шарнирүүдийг шүүдэр, шүүдэр-хавтгай хайрцагуудад массово үйлдвэрлэх ажлын дагуу хамтран ажиллах гэрээ байгуулж, үйлдвэрлэлийн ажилд оролцжин. Тодорхой шаардлага бүхий: бүтээдүүд нь гладкий ажиллах, тогтвортой ачаа түүх, бүтээдүүдийн дугуйралд төвөгтүй бат бүтэн хамгаалалт үзүүлжин.
Дуулгаврын дуурийн дагуу DEEPLINK компани өөрийн бүтэн цагаан металлын боловсруулалтын мэдлэг, уралдааны туршлага ашиглан үйлдвэрлэлийн гол саадуудыг шийдэжин. Анхны үйлдвэрлэлийн үед бид SPCC хавтгай төмөр хоолойн үйлдвэрлэлийн үндсэн материал хэрэглэжин, түүний дараа нарийн нарийн бүтэн хэмжээний техник ашиглан үйлдвэрлэлийн гол саадуудыг шийдэжин. Үр дүн? Бүтээдүүд харилцагчаас өндөр үнэлгээ хүртжин. Доорх хэсгүүд нь тус проектын бүтэн тохиолдолын судалгаа.
I. Үндсэн шаардлагууд ба материалын сонголт
Харилцагчийн шаардлагууд тодорхой ба хатуу бүхий: Нөхцөлд шарнирүүд нь хавтгай төмөр хоолойн дагуу бүтээдүүдийн илүү сайн хэлбэрлэх чадвар, хүчирхүйлт, бат бүтэн байдалд суурилжин, бүтээдүүдийн хүчирхүйлт нь 8 кг ачаа түүх чадвар нэгжийн хувьд. Хоёрт, дизайн нь 105° нээлтийн өнцөг тийнхүү хоолойн дууныг багасгах, хөнгөн хаалтад зориулан зохион бүтээсэн механизмтой хослуулж, түүний бат бүтээмжийн үзүүрлэлт нь 50,000 цикл . Сүүлд, гадаргуугийн хөрвүүлэлт нь охинхон, сауна, галерейн нүүрсний нөхцөлд түүнийг хамгаалахын тулд онцгой цохилтод төвөгтүшүүлэх чадвар шаардаж байв.
Хүчилтүүш материалд бид үндсэн SPCC хүйтэн хөвөртүүш гуурсан хавтгай (2.5 мм зебүүр) -ийг сонгож, түүнийг ашиглан бүтээлд хүчлүүн хүч, уртнайлах чадварын тэнцвэрт бүтээмжийн тулд түүнийг нарийн товчлон хөвөртүүш үйлдэлд ашиглах боломжтой. Бид чанарыг үүсгэх үе шатанд хатуу шалгах арга хэмжээсүүдийн тусламжтайгаар гадаргуугийн дутагдалгүй, холимог бүтээмжгүй, химийн найрлалын тогтвортой бүтээмжийг хангаж байв.
II. Дөнгөж бүтээлд оруулж буй үйлдвэрлэлийн бүх төрлийн технологи
Бидній хүйтэн хөвөртүүш гуурсан хавтгайгаар хиймэл хавтгай хиймэл хавтгайг үйлдвэрлэх арга барил нь «хөвөртүүш формотой + нарийн цуглуулалт + орчинд нөхцөлзүйн гадаргуугийн хөрвүүлэлт»-түүн дээр суурилж байв. Хүчлүүн хүч, уртнайлах чадварын тэнцвэрт бүтээмжийн тулд түүнийг нарийн товчлон хөвөртүүш үйлдэлд ашиглах боломжтой. Бид чанарыг үүсгэх үе шатанд хатуу шалгах арга хэмжээсүүдийн тусламжтайгаар гадаргуугийн дутагдалгүй, холимог бүтээмжгүй, химийн найрлалын тогтвортой бүтээмжийг хангаж байв.
1. Бэлдмүүр: Тавиур салгах, түвшинлүүр, стратегийн төлөвлөлт
Процесс нь хүйтэн хөвөртөн гуурсан төмөр хоолойг тайлах, түүнийг талбайлан засахаас эхэлжээ. Дорион талбайлан засах төхөөрөмж нь материалд орчинд бүүрхийн дотоод хүчдлийг арилгаж, талбайлан засах хүлээлт ≤0.1мм үйлдвэрлэл үед хувирч хурдан хүрэлдүүрхийн үүсэхийг саархуулжээ. Түүнчлэн, бидний техникийн бүрэлдэхүүн худалдан авагчдын зурагтүүвэрт нарийн шинжилгээ хийж, чухал харваа хэмжээсүүдийг тодорхойлжээ. Бид цөмийн хэсгийн хайчлал, нүхнүүрхийн хайчлал, урьдчилан хугалах үйлдлийг нэгдүүрхийн, үр дүнтэй дараалалд нэгтгэсэн тусгай олон байрны прогрессив хайчлалын шийдлийг зохиожээ. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хүч, нарийнхан бүүрхийн хоёрхон талаас илүүдүүрхийн үр дүнг нэмжээ.
2. Үндсэн процесс: Олон байрны хайчлал
Харваа үйлдвэрлэлийн зүрх нь хайчлалын процесс юм. Бид 125 тонн хүчтэй, өндөр нарийнхан бүүрхийн дарга төхөөрөмж ба тусгай олон байрны прогрессив хайчлалын шүүртүүвэр ашиглан гомоген дараалалд үйлдлийг гүйцэтгэжээ:
- ① Цөмийн хайчлал & нүхнүүрхийн хайчлал: Нэг үйлдлээр гол бие, суурьлалтын нүхнүүрхийн, тэнхлэгийн нүхнүүрхийн хэлбэрлэлт хийж, цөмийн хайчлалын төгс хэлбэрлэлтийг хангажээ.
- ② Хугалах: Хавтгай хуудсыг чухал «L-хэлбэрт» хувиргах. Бидний шургуулын тусламжтайгаар өнцгийн нарийн төвөшлөл хангагдаж, бүх төрлийн хүчдэлт үлдэгдлийн асуудал арилгагдаж буй.
- ③ Ролл-форминг (Чухал алхам): Энэ алхам нь харваасны гладкость-ыг тодорхойлдог. Бид дугуй хөндийн хэлбэрлэлтийн үүрд 3 стансийн дээр дараалан ролл-формингийн техник ашиглаж буй. Энэ арга нь дугуй хэлбэрт бүрэн хангаж, ирмүүсгүй, полированны гадаргууг гаргаж өгдөг.
- ④ Хэмжээ тохируулж, дуусгах: Бид үлдэгдлийн хүчдэлт-ийг арилгахын тулд хэмжээсүүдийг нарийн тохируулж буй. Эцэст нь автомата ирмүүсгүйжүүлэлт нь ирмүүсгүй, гладкий ирмүүсүүдийг гаргаж, суулгах үед юмс хоёрт хүртэл цацах аюулгүйлж буй.
3. Нарийн төвөшлөлт зугааруулалт: Мягхан хаалтын механизмийн интеграци
Дууныг дарах амлалтыг биелүүлэхийн тулд хувийн гидравлик дамперүүдийн интеграц шаардагдаж байв. Бидний цуглуулалтын процесс нь дампер ба харуулт бие хоорондын бүртэн тааралдаж, идеал хөдөлгөөн хангахыг урьдчилан тогтоож байв. Автоматхан хавчуурт машинаар дамперүүд, спираль нүүрснүүрс, хөдөлгүүр шахтүүдийг тодорхой бүртэн тааралдаж бэхлэж байв. Дараа нь харуулт бүр автотехник болон гараар хийгдсэн хатуу шинжилгээд үлдмүүр тааралдаж, түүний ажиллах чадварыг баталж байв. Бид гладкийн 105°нээлтийн өнцгийн тогтвортой бүртэн тааралдаж, тогтвортой бүртэн тааралдаж, хөдөлгүүр шахтүүдийн хөдөлгүүр шахтүүдийн дууныг дарах чадварыг хангаж, ямар нь ч дууныг дарах чадварыг хангаж байв. Зөвхөн бидний хатуу цикл шинжилгээний стандартыг хангаж буй харуултууд нь окончооны дүнгүүр бүртэн тааралдаж байв.
4. Гадаргуугийн дүнгүүр: Удаан үлдмүүрт бүртэн тааралдаж, орчинд найрсаг покрытие
Дээрх цөөн хөдөлгүүр шахтүүдийн хамгаалахын тулд бид үндэсний түвшинд хамгаалах процессыг хэрэгжүүлж байв: «Хүчлийн цэвэрлэлт & Тосгоор цэвэрлэлт + Никель плакировка + Пассивация». Хүчлийн цэвэрлэлттэй эхлэн тос, исэлдүүр холбогчдийн төлөөлөлт цэвэрлэлттэй никаль плакировка хийж байв. 8–10 мкм никаль плакировка гомоген, нягт дуусгаж. Коррозион төлөөрүүлэх бүтээдсийн дараа хийгдсэн эцсийн пассивжүүлэх хүрдлүүлэлт. Түүнчлэн, бидний үйлдвэрлэл урт хугацааны туршид орчин цаг агаарын хамгаалалтад зориулан хооронд холбогдмуйн гадаад стандартуудын шаардлагыг хангаж, хувисгагч органик нүүрстөрөлдүү бодисын (VOC) ялгаруулалт нь хуульд нийцмүйн. 48 цагийн давсны туман туршилтын дараа , үүн дотроо чийгт өрөө, гастрономийн өрөө гэх мэт хүнд нөхцөлд урт хугацааны ажиллах чадварыг баталж.
5. Чанарын хяналт: Хатуу туршилт ба дутагдалгүй бүтээдсийн баталгаа
Чанарын хяналт бидний үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд интеграцилан хийгдмүйн. Бүтээдсийн хүргүүлэлтэд өмнө бүх партия дараах туршилтуудын дунд хамрагдмүйн:
- ① Наад захын хэмжилт: Бид 2D оптик хэмжилтийн системүүдийг ашиглан гол хэмжээсүүдийг сканнерлүүлж, түүнээс клиентийн зурагт үзүүлсэн хэмжээсүүдтэй бүртүүлж.
- ② Ажиллах чадварын баталгаажуулалт: Харвасуудыг цикл туршилт, ачаа түүх туршилт, буфер механизмийн үнэлэлт гэх мэт хатуу туршилтуудад оруулмүйн.
- ③ Дуусгаж хяналт: Бид гадаргууг нэг хэвээр хуурайшуулж, хажууд нь хараагүй, хажууд нь хараагүй байхыг шалгадаг.
- 4 Эцсийн хяналт: Шударга 10% нь тасалбаржуулалт тогтоолын өмнө протоколыг дагаж мөрдөж байна. Бид бүхэлд нь үүрэг гүйцэтгэж байна: зөвхөн төгс бүтээгдэхүүн л үйлчлүүлэгчдэд хүрдэг.
III. Төслийн амжилт ба хэрэглэгчийн дэмжлэг
Төслийн амжилттай гүйцэтгэл 50,000 хүйтэн дулаан зэсний шил , бүгд нь хатуу шалгалтыг амжилттай давсан. Үнэндээ гол гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь салбарын стандарт үзүүлэлтээс илүү амжилт үзүүлсэн байна. Зургаан сарын турш хатуу туршилтын дараа, энэ хуудас нь дутууг тэсвэртэй, чанартай гэдгийг баталсан. Энэхүү амжилт нь урт хугацааны хамтын ажиллагааг бэхжүүлсэн бөгөөд үйлчлүүлэгч одоо янз бүрийн техник тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүнийг тасралтгүй нийлүүлэхэд бидэнд итгэдэг.
IV. ДОЛГОН ХҮНЭЛ: Бидний гол хүч чадлууд
Энэ төслийн гомбоохон хэрэгжүүлэлт DEEPLINK-ийн дөрвөн тулпуур мэдлэгийг үзүүлж буй:
- Процессийн дүрсүүлэлт: Бид олон бүрдүүлэх бүрдүүлэх станц, нарийн төвөгтэй цавчилт, экологийн хувьд аюулгүй дуусгах технологийн хүртэлх мэдлэгт суурилж, шарнир зэрэг нарийн техник төхөөрөмжүүдийн бүх үйлдвэрлэлийн амьдралын циклд хамрах чадвартай. Бид онцгой нарийн хязгаарлалтуудын дагуу тогтвортой удирдлагыг хангаж, үл өөрчлөгдөх үр дүнд хүрдүг.
- Өндөр технологийн тоног төхөөрөмж: Бидний урьдчилан хөгжүүлсэн төхөөрөмжүүдийн парк нь том масштабт үйлдвэрлэх болон нарийн нарийнхан хүртэлх тааруулалтын хувьд төлөвлөгдсөн. Бид тогтвортой чанарыг ба үр дүнтэй бүтээмжийг хориглохгүйн газар их хэмжээт үйлдвэрлэл үйлддүг.
- Техникийн дурсгал: Бидний туршлагатай НИТ бүлгийн гишүүд нь төвөгтэй үйлдвэрлэлийн дуудлагуудыг шийдэх дэлхийн туршлагатай. Бид хүнсний төхөөрөмжүүдийн хувьд индивидуал шийдэл, тааламжит хэрэгсэл хийдүг, таны онцгой техник төхөөрөмжүүдийн шаардлагад нийцүүлж, өөрсдийн мэдлэгт суурилж бүтээмжтэй шийдэл олдүг.
- Зөвхөн үнэтэй үнэ: Чанар бүх үе шатанд бүтээмжтэй бүтээдүг — анхны материалас бүтээдүг хүртэл. Бидний хатуу чанарын хяналтын протоколууд болон экологийн хувьд аюулгүй үйлдвэрлэл бүх бүтээдүгт хуульд нийцүүлж, төгс чанарыг хангаж буй.
DEEPLINK-д бид «Нарийн төвөгтэй боловсруулалт, чанарын үлдэш» гэж итгэдүгүй. Бидний бүх цахим хүртээмүйн боломжийн дэмжлэгт, бид дэлхийн хүртээмүйн зөвхөн металлын шийдлүүдийг санал болгодүгүй. Нарийн техник хэрэгслүүдээс бүтцүүд, төвөгтэй хэлбэртүүд хүртэл бид техник уралдааныг нарийн анхааралтай хослуулж, хүртээмүйн чанарыг баталгаажуулж. DEEPLINK-тэй хамтран ажиллаарай — та нарын найдвартай хамтрагч металлын үйлдвэрлэлд.